Monitorització en línia de gasos de combustió CEMS amb filtre sinteritzat microporós

Element de filtre sinteritzat microporós d'acer inoxidable de control de gasos de combustió

Tub de filtre d'element filtrant sinteritzat per al sistema de control i purificació en línia de gasos de combustió cems

El tub de filtre sinteritzat en pols d'acer inoxidable microporós per a la filtració de molècules petites està fet de pols d'acer inoxidable premsat a través d'un motlle, sinteritzat a alta temperatura i format íntegrament.Té els avantatges d'una alta resistència mecànica, resistència a alta temperatura, bona resistència a la corrosió, distribució uniforme de la mida dels porus, bona permeabilitat a l'aire, regeneració netejable i mecanitzat de màquina de soldadura.L'ajust de la mida de les partícules de pols i les condicions del procés permet produir elements de filtre sinteritzats de metall porós amb una àmplia gamma de precisió de filtració.A causa dels molts avantatges dels materials sinteritzats en pols metàl·liques poroses, aquest tipus de producte s'utilitza àmpliament en la recuperació de catalitzadors, la filtració de gas-líquid i la separació en els camps de la indústria química, medicina, begudes, aliments, metal·lúrgia, petroli, protecció del medi ambient. fermentació;diversos gasos, eliminació de pols, esterilització i eliminació de vapor d'oli;reducció de soroll, aturada de flama, amortiment de gas, etc.

Característiques:
1. La forma estable, la resistència a l'impacte i la capacitat de càrrega alterna són millors que altres materials de filtre metàl·lic;
2. Permeabilitat a l'aire, efecte de separació estable;
3. Excel·lent força de càrrega i descàrrega, adequada per al seu ús en ambients d'alta temperatura, alta pressió i forts corrosius;
4. Especialment adequat per a la filtració de gasos a alta temperatura;
5. Els productes de diverses formes i precisió es poden personalitzar segons els requisits de l'usuari i es poden utilitzar diverses interfícies mitjançant la soldadura.
Rendiment: resistència àcid, resistència àlcali, resistència a alta temperatura, resistència a baixa temperatura, prevenció d'incendis, antiestàtic
Entorn de treball: àcid nítric, àcid sulfúric, àcid acètic, àcid oxàlic, àcid fosfòric, àcid clorhídric al 5%, sodi fos, hidrogen líquid, nitrogen líquid, sulfur d'hidrogen, acetilè, vapor d'aigua, hidrogen, gas, diòxid de carboni i altres ambients.Té una varietat de porositat (28%-50%), mida de porus (0,2um-200um) i precisió de filtració (0,2um-100um), amb canals creuats, resistència a alta temperatura i resistència a la calor i al refredament ràpid. .Anti-corrosió.És adequat per a diversos medis corrosius com àcids i àlcalis.L'element de filtre d'acer inoxidable pot resistir la corrosió orgànica i àcid-base general, que és especialment adequat per filtrar gasos que contenen sofre.Té una gran resistència i una bona tenacitat.És adequat per a entorns d'alta pressió.Es pot soldar.Fàcil de carregar i descarregar.La forma estable dels porus i la distribució uniforme garanteixen un rendiment de filtració estable.Bon rendiment de regeneració.Després de netejar i regenerar repetidament, el rendiment de filtració es recupera en més d'un 90%.

Temperatura de funcionament: ≤900°C
Gruix de la paret: generalment 3 mm
Pressió interna: 3mpa
Material: 304, 304L, 316, 316L.

Separació, purificació i filtració de partícules de pols L'element de filtre sinteritzat en pols d'acer inoxidable té propietats beneficioses com ara resistència a la corrosió, resistència a alta temperatura, alta resistència, fàcil garantia de precisió de filtració i fàcil regeneració.L'element del filtre de titani està fet de pols de titani després de l'emmotllament i la sinterització a alta temperatura, de manera que les partícules superficials no són fàcils de caure;l'ús a l'aire pot arribar als 500-600 °C;és adequat per filtrar diversos medis corrosius, com ara àcid clorhídric, àcid sulfúric, filtració d'hidròxid, aigua de mar, aqua regia i solucions de clorur com ara ferro, coure i sodi.Té excel·lents propietats mecàniques, es pot mecanitzar per tallar, soldar, etc., té una alta resistència a la compressió i la seva precisió de filtració és fàcil de garantir.El diàmetre dels porus no es deformarà encara que funcioni a altes temperatures i pressió.La seva porositat pot arribar al 35-45%, la distribució de la mida dels porus és uniforme i la capacitat de retenció de brutícia és gran, i el mètode de regeneració és senzill i es pot reutilitzar després de la regeneració.

La separació de partícules de pols, la purificació i l'element de filtre sinteritzat en pols d'acer inoxidable de filtració tenen un rendiment excel·lent.Es pot utilitzar àmpliament en els camps de la indústria farmacèutica, la indústria del tractament d'aigües, la indústria alimentària, l'enginyeria biològica, la indústria química, la indústria petroquímica, la indústria metal·lúrgica i la purificació de gasos.És un material nou amb àmplies perspectives de desenvolupament.

Els usos típics inclouen:

1. A la indústria farmacèutica, s'utilitza per a la filtració de descarbonització en el procés de preparació concentrada de grans solucions d'infusió, petites injeccions, gotes oculars i líquids orals i per garantir la seguretat abans de la filtració terminal en el procés de preparació diluïda.

2. Eliminació d'impureses i filtració en el procés de producció de matèries primeres, filtració de descarbonització i filtració fina de materials.

3. Filtració segura per a sistemes d'ultrafiltració, RO i EDI a la indústria del tractament d'aigua, filtració després de l'esterilització per ozó i aireació per ozó.

4. Clarificació i filtració de begudes, licors, cervesa, oli vegetal, aigua mineral, salsa de soja i vinagre en aliments i begudes.

5. Filtració de descarbonització i filtració de precisió de productes líquids, matèries primeres líquides i intermedis farmacèutics a la indústria química, filtració i recuperació de partícules i catalitzadors ultrafines, filtració de precisió després de l'adsorció de resina i eliminació d'impureses i filtració de l'oli de transferència de calor del sistema i materials, catàlisi Depuració de gasos, etc.

6. Filtració d'aigua de retorn de jaciments petroliers i camp de dessalinització d'aigua de mar abans de l'osmosi inversa per garantir la filtració de seguretat.

7. Descarbonització a alta temperatura i filtració d'argila blanca a la indústria del colorant.

8. Pel que fa a la purificació de gasos, inclou principalment la purificació i la filtració de vapor, aire comprimit i gas catalític.

Preguntes freqüents

1. Què és un filtre de gas semiconductor d'alta puresa?
Un filtre de gas semiconductor d'alta puresa és un tipus especial de filtre dissenyat per eliminar les impureses dels gasos utilitzats en la fabricació de components electrònics.Aquests filtres estan fets de materials que poden suportar altes temperatures i productes químics corrosius, i estan dissenyats per eliminar partícules fins al nivell nanoescala.

2. Per què són importants els filtres de gas semiconductors d'alta puresa?
En la producció de semiconductors, fins i tot petites quantitats d'impureses poden causar defectes i reduir la qualitat global del producte final.Els filtres de gas semiconductors d'alta puresa ajuden a garantir que els gasos utilitzats en els processos de fabricació estiguin lliures de contaminants, donant com a resultat components electrònics de major qualitat.

3. Quins tipus de gasos es poden filtrar amb filtres de gas semiconductors d'alta puresa?
Els filtres de gas semiconductors d'alta puresa es poden utilitzar per filtrar una àmplia gamma de gasos, inclosos hidrogen, nitrogen, oxigen i una varietat d'altres gasos de procés.Depenent del procés de fabricació específic, poden ser necessaris diferents tipus de filtres per aconseguir el nivell de puresa desitjat.

4. Com es fabriquen els filtres de gas semiconductors d'alta puresa?
Els filtres de gas semiconductors d'alta puresa estan fets de materials com l'acer inoxidable i altres metalls d'alta resistència.Els elements de filtre solen ser molt petits, amb mides de porus que oscil·len entre 0,1 i 1 micra.Els filtres solen estar recoberts amb materials especials per millorar les seves propietats superficials i millorar el seu rendiment de filtració.

5. Quant duren els filtres de gas semiconductors d'alta puresa?
La vida útil d'un filtre de gas semiconductor d'alta puresa pot variar en funció de diversos factors, com ara el tipus de filtre, el gas que es filtra i el procés de fabricació específic.En general, aquests filtres estan dissenyats per a un ús a llarg termini i poden durar diversos mesos o fins i tot anys abans d'haver de ser substituïts.El manteniment i la neteja regulars poden ajudar a allargar la vida útil d'aquests filtres i garantir un rendiment òptim al llarg del temps.