Filtració d'aliments i begudes

Filtració d'aliments i begudes

Elements de filtració d'aliments i begudes Fabricant OEM

HENGKO és un fabricant professional (OEM) especialitzat en la producció de

elements de filtració d'alta qualitat per a la indústria alimentària i de begudes. Amb un compromís

a la innovació i la qualitat, HENGKO s'ha consolidat com a líder en el sector de la tecnologia de filtració,

proporcionant solucions que milloren la seguretat, l'eficiència i la qualitat del processament d'aliments i begudes.

 

Avantatges de triar HENGKO:

1. Capacitats de personalització:

HENGKO destaca per oferir solucions personalitzades adaptades per satisfer els requisits específics dels projectes dels clients.

Això inclou mides, formes i graus de filtració personalitzats per adaptar-se perfectament a les necessitats de l'aplicació.

2. Tecnologia de filtració avançada:

Utilitzant tècniques i materials de fabricació d'última generació, els elements de filtració de HENGKO ofereixen una qualitat superior

rendiment en l'eliminació de contaminants, garantint la màxima qualitat del producte final.

3. Garantia de qualitat:

HENGKO s'adhereix a estrictes mesures de control de qualitat durant tot el procés de fabricació, des de la matèria primera

selecció fins a la prova final del producte. Això garanteix que tots els elements de filtració compleixen els més alts estàndards de qualitat i fiabilitat.

4. Experiència en la indústria d'aliments i begudes:

Amb anys d'experiència al servei del sector d'aliments i begudes, HENGKO té una profunda comprensió

dels requisits i els reptes del sector. Aquesta experiència els permet oferir solucions que no

només satisfer però superar les expectatives dels clients.

5. Solucions ecològiques:

Reconeixent la importància de la sostenibilitat, HENGKO ofereix solucions de filtració que no només són efectives

però també respectuós amb el medi ambient, ajudant els clients a reduir la seva petjada de carboni i contribuir a un planeta més saludable.

 

S'han de tenir en compte els requisits següents:

1.Mida dels porus

2. Classificació de micres

3. Caudal requerit

4. Mitjans filtrants a utilitzar

 

contacteu amb nosaltres icone hengko 

 

 

123Següent >>> Pàgina 1/3

 

Tipus d'elements de filtració d'aliments i begudes

 

La indústria d'aliments i begudes depèn en gran mesura de la filtració per garantir la qualitat, la seguretat i la vida útil del producte. Aquests són alguns dels tipus d'elements de filtració més comuns utilitzats en aquesta indústria:

1. Filtres de profunditat:

* Aquests filtres consisteixen en un medi gruixut i porós que atrapa les partícules mentre passen.
* Els exemples habituals inclouen filtres de cartutxos, filtres de bossa i filtres de precapa.

Imatge de Filtres de profunditat de la indústria d'aliments i begudes  
Filtres de profunditat per a la indústria alimentària i de begudes

* Filtres de cartutx: són filtres d'un sol ús fets de diversos materials com la cel·lulosa, el polipropilè o la fibra de vidre. Estan disponibles en diferents mides de porus per eliminar partícules de diferents mides.
* Filtres de bossa: Són filtres reutilitzables fets de tela o malla. Normalment s'utilitzen per a una filtració de volum més gran i es poden netejar i reutilitzar diverses vegades.
* Filtres de precoat: aquests filtres utilitzen una capa de terra de diatomeas (DE) o una altra ajuda de filtració a la part superior d'una capa de suport per aconseguir una filtració més fina.

 

2. Filtres de membrana:

* Aquests filtres utilitzen una membrana fina i selectivament permeable per separar les partícules dels líquids.
* Estan disponibles en diferents mides de porus i es poden utilitzar per eliminar partícules, bacteris, virus i fins i tot sòlids dissolts.

Imatge de Filtres de membrana de la indústria d'aliments i begudes 
Filtres de membrana Indústria d'aliments i begudes

* Microfiltració (MF): aquest tipus de filtració de membrana elimina partícules de més de 0,1 micres, com ara bacteris, llevats i paràsits.
* Ultrafiltració (UF): aquest tipus de filtració de membrana elimina partícules de més de 0,001 micres, com ara virus, proteïnes i molècules grans.
* Nanofiltració (NF): aquest tipus de filtració de membrana elimina partícules de més de 0,0001 micres, com ara ions multivalents, molècules orgàniques i alguns virus.
* Osmosi inversa (RO): aquest tipus de filtració de membrana elimina gairebé tots els sòlids i impureses dissolts de l'aigua, deixant només molècules d'aigua pura.

 

3. Altres elements de filtració:

* Filtres de clarificació: aquests filtres s'utilitzen per eliminar la boira o la nuvolositat dels líquids. Poden utilitzar filtració en profunditat, filtració de membrana o altres mètodes.

Imatge de Filtres de clarificació de la indústria d'aliments i begudes
La clarificació filtra la indústria d'aliments i begudes

* Filtres d'adsorció:

Aquests filtres utilitzen un medi que atrapa contaminants mitjançant l'adsorció, un procés físic on les molècules s'adhereixen a la superfície del medi. El carbó activat és un exemple comú d'adsorbent utilitzat en la filtració.

* Centrífugues:

Tècnicament no són filtres, però es poden utilitzar per separar líquids de sòlids o líquids immiscibles mitjançant la força centrífuga.

 

L'elecció de l'element de filtració depèn de l'aplicació específica i del resultat desitjat. Els factors a tenir en compte inclouen el tipus de contaminant a eliminar, la mida de les partícules, el volum de líquid a filtrar i el cabal desitjat.

 

 

Aplicació de filtre d'acer inoxidable sinteritzat per al sistema de filtració de cervesa?

 

Tot i que els filtres d'acer inoxidable sinteritzat no es recomana generalment per a la filtració de cervesa per les raons esmentades anteriorment, hi ha algunes aplicacions limitades on es poden utilitzar:

* Prefiltració per a cervesa freda:

En els sistemes de filtració de cervesa freda, es poden utilitzar com a prefiltre per eliminar partícules grans com el llevat i els residus de llúpol abans que la cervesa passi per passos de filtració més fins amb filtres de profunditat o filtres de membrana. Tanmateix, és important assegurar-se que el filtre sinteritzat escollit està fet d'acer inoxidable d'alta qualitat i de qualitat alimentària (com el 316L) que sigui resistent a la corrosió de la cervesa lleugerament àcida. A més, els procediments de neteja i desinfecció exhaustius són crucials per prevenir els riscos de contaminació.

* Aclariment de cervesa gruixuda:

En algunes operacions de cervesa a petita escala, es poden utilitzar filtres d'acer inoxidable sinteritzat per a la clarificació gruixuda de la cervesa, eliminant partícules més grans i millorant-ne l'aspecte. Tanmateix, aquesta no és una pràctica habitual i altres mètodes de filtració, com ara filtres de profunditat o centrífugues, generalment es prefereixen per aconseguir una millor claredat i eliminar partícules més fines.

És important tenir en compte que fins i tot en aquestes aplicacions limitades, l'ús de filtres d'acer inoxidable sinteritzat per a la filtració de la cervesa no està exempt de riscos i s'ha d'abordar amb precaució. És crucial assegurar-se que el filtre escollit és adequat per al contacte amb aliments, netejat i desinfectat adequadament i no utilitzat durant períodes prolongats per minimitzar els possibles riscos de contaminació.

 

Aquests són alguns mètodes de filtració alternatius que s'utilitzen habitualment en la filtració de cervesa:

* Filtres de profunditat:

Aquests són el tipus de filtre més comú utilitzat per a la filtració de cervesa, disponible en diverses configuracions i mides de porus per eliminar el llevat, les partícules que causen boira i altres impureses.
* Filtres de membrana: es poden utilitzar per a una filtració més fina, eliminant bacteris i altres partícules microscòpiques.

* Centrífugues:

Aquests utilitzen força centrífuga per separar sòlids dels líquids, i es poden utilitzar per a la clarificació o per eliminar el llevat.

Per a una filtració òptima de la cervesa i per garantir la seguretat del producte, es recomana consultar amb un cerveser professional o un expert en filtració. Us poden ajudar a triar el mètode de filtració més adequat segons les vostres necessitats específiques i assegurar-vos que el vostre procés de filtració sigui segur i eficaç.

 

 

Servei OEM

HENGKO normalment no recomanaria els nostres filtres metàl·lics sinteritzats per a la filtració directa d'aliments i begudes.

Tanmateix, podem oferir opcions de personalització adequades per a aplicacions indirectes com:

* Prefiltració en sistemes d'alta pressió:

Potencialment podem crear prefiltres per a sistemes d'alta pressió, protegint els filtres més sensibles aigües avall dels grans residus.


* Filtració de líquids calents (amb limitacions):

Podem suportar altes temperatures, fent-los possiblement aplicables per filtrar líquids calents com ara xarops o olis, sempre que es compleixin determinades condicions:* El filtre escollit ha d'estar fet d'acer inoxidable d'alta qualitat i de qualitat alimentària (com el 316L) amb resistència a la corrosió. el líquid calent específic.

 

* Són necessaris procediments de neteja i desinfecció estrictes per minimitzar els riscos de contaminació.

 

És crucial subratllar que fins i tot en aquestes aplicacions indirectes limitades, l'ús de filtres metàl·lics sinteritzats en sistemes d'aliments i begudes comporta riscos i requereix una consideració acurada. Es recomana consultar amb un expert en seguretat alimentària o un cerveser professional abans d'utilitzar-los en qualsevol capacitat relacionada amb la producció d'aliments o begudes.

Els serveis OEM de HENGKO per a filtres metàl·lics sinteritzats poden centrar-se a personalitzar propietats com:

1. Selecció de material:

Ofereix diversos materials a més de l'acer inoxidable estàndard, que poden incloure opcions resistents a la corrosió adequades per a aplicacions indirectes específiques a la indústria alimentària i de begudes.


2. Mida dels porus i eficiència de filtració:

Adaptar la mida dels porus i l'eficiència de filtració per adaptar-se a les necessitats específiques de prefiltració o filtració de líquid calent, si es considera adequat després de consultar amb un expert.


3. Forma i mida:

Proporcionant filtres de diverses formes i mides per adaptar-se a diferents equips de prefiltració o filtració de líquids calents, de nou, amb consulta experta.

 

Recordeu, prioritzeu la consulta amb un expert en seguretat alimentària o un cerveser professional abans de considerar qualsevol ús de filtres metàl·lics sinteritzats en aplicacions d'aliments i begudes.

Podem avaluar les vostres necessitats específiques i recomanar els mètodes de filtració més segurs i efectius per a la vostra situació.

 

 

 

 

 

Envia'ns el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho