-
Resisteix el cartutx de filtre d'element filtrant de pols sinteritzat d'acer inoxidable d'alta temperatura...
Descripció del producte L'element filtrant de pols sinteritzada, també anomenat filtre sinteritzat porós metàl·lic, està fet de pols de titani o acer inoxidable. És un nou estil de m...
Veure detalls -
Filtre de cartutx sinteritzat per a polisilici
Filtre de cartutx sinteritzat per a la producció de polisilici Els filtres metàl·lics sinteritzats HENGKO proporcionen aire net, que al seu torn millora la salut de les persones, protegeix els crítics...
Veure detalls -
Cartutx de filtre d'acer inoxidable sinteritzat 316L per a la filtració de gasos corrosius
Cartutx de filtre d'acer inoxidable sinteritzat 316L per a la filtració de gasos corrosius Descripció del producte El filtre biomèdic HENGKO està fet de pols metàl·lica 316L sinteritzada a...
Veure detalls -
Cartutx de filtre de malla de filferro d'acer inoxidable 316 de 20 micres, nucli interior de 32 mm de longitud, rosca M4
El filtre de malla metàl·lica és una malla metàl·lica que s'estira mitjançant fils metàl·lics, amb obertures fines entre els diferents fils metàl·lics. Quan es bomba aigua contaminada...
Veure detalls -
Filtre d'aigua d'acer inoxidable d'osmosi inversa, purificador de filtre, sistema de filtració SS 316 M...
Filtre d'aigua d'acer inoxidable d'osmosi inversa Purificador de filtre Sistema de filtració Filtre de cartutx de malla SS 316 Descripció del producte Tothom busca n...
Veure detalls -
Cartutxos de filtre d'acer inoxidable sinteritzats per a la filtració del procés de fabricació de fàrmacs
Els cartutxos de metall sinteritzat porós, sovint amb connectors personalitzats (de vegades no s'afegeixen connectors en determinats escenaris d'aplicació), s'utilitzen per separar ...
Veure detalls -
Cartutx de filtre sinteritzat HENGKO per a gasos de procés i anàlisi en línia
Filtració de gasos i mostres per a anàlisi de gasos de procés i en línia La filtració de gasos és essencial en una àmplia gamma d'aplicacions, però només tres m...
Veure detalls -
Filtre de metall porós catalitzador per a entorns extrems Sonda de mostra de gas, filtre d'alt flux...
Els filtres per a analitzadors de mostres de gasos i líquids protegeixen els analitzadors de les impureses de la mostra eliminant els sòls i els líquids dels gasos amb una eficiència del 99,99999+% a 0,1 m...
Veure detalls -
Cartutx de filtre d'acer inoxidable sinteritzat 316L per a la separació de sòlids gasosos
Els sistemes de filtració que utilitzen elements filtrants de metall sinteritzat han demostrat ser una alternativa eficaç i econòmica a altres equips de separació susceptibles...
Veure detalls -
cartutxos de filtre d'acer inoxidable de metall porós sinteritzat de micres de recanvi per a greix/o...
El filtre sinteritzat d'acer inoxidable està compost principalment de tubs, cilindres, cartutxos, tasses amb brida, rosca i elements de fixació, etc. Instal·lat a la canonada...
Veure detalls -
Cartutx/cilindre de filtre sinteritzat d'acer inoxidable 316L de 5 a 10 micres
HENGKO ofereix una àmplia gamma de filtres de cartutx de metall porós o serveis dissenyats a mida per a una filtració òptima en aplicacions crítiques (forçar una filtració més ràpida...
Veure detalls -
Garantía de qualitat del cartutx de filtre sinteritzat Filtre d'acer inoxidable sense soldadura estirat en fred...
Descripció del producte Els tubs de filtre d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures...
Veure detalls -
Cartutx de filtre d'aire de col·lector de pols industrial d'acer inoxidable 316L en pols metàl·lica sinteritzada
Els tubs de filtre d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Cartutx de filtre sinteritzat de 0,5 a 5 i 10 micres per a forn de reflux sense plom
Un escut de nitrogen a la zona de soldadura de la màquina de soldar per raig, amb un primer tub de dispersió de nitrogen situat davant de la primera boquilla del raig...
Veure detalls -
Cartutx de filtre sinteritzat amb nitrogen d'acer inoxidable 316L personalitzat per a reflux sense plom...
HENGKO ofereix solucions d'aplicació de soldadura amb gas nitrogen per a soldadura per reflux i per ona, resolent els principals problemes que afronta el muntatge electrònic i ...
Veure detalls -
Cartutx de filtre d'acer inoxidable ss 304 316L en pols metàl·lica sinteritzada microporosa
Els cartutxos de filtre d'acer inoxidable HENGKO es recomanen per al servei de vapor i són adequats per a aplicacions de líquids o gasos, inclosos dissolvents, productes químics...
Veure detalls -
carro de filtre de gas natural d'acer inoxidable 316 de bronze metàl·lic sinteritzat en pols qualificada...
Els orificis del filtre de cartutx d'acer inoxidable estan creuats i són resistents a les altes temperatures i al fred i la calor ràpids. Resistent a la corrosió. Apte per a...
Veure detalls -
Cilindre de filtre d'aire d'acer inoxidable sinteritzat personalitzat 316L resisteix altes temperatures...
Descripció del producte Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a alta temperatura...
Veure detalls -
Cartutx de filtre metàl·lic sinteritzat d'acer inoxidable porós de 30-45/50-60um per a aturaflames
Un aturaflames és un dispositiu que s'instal·la a l'obertura d'un recinte o a la canonada de connexió d'un sistema de recintes. Permeten que els gasos o vapors s'escampin...
Veure detalls -
Cartutxos de filtre d'acer inoxidable sinteritzat de pols porosa de micres
Els filtres metàl·lics sinteritzats i els tubs porosos són filtres cilíndrics llargs amb parets primes, és a dir, tenen una relació longitud-diàmetre elevada. El filtre metàl·lic porós...
Veure detalls
Per a què s'utilitzen els filtres de metall sinteritzat porós?
Filtres de metall sinteritzat poróssón molt versàtils i troben aplicacions en una àmplia gamma d'indústries
a causa de la seva durabilitat, resistència a altes temperatures i pressions, i la capacitat de suportar
ambients corrosius. Aquests són alguns usos habituals d'aquests filtres:
1. Aplicacions de filtració:
* Filtració de gasos:
2. Recuperació catalitzadora:
En els reactors químics, els filtres de metall sinteritzat s'utilitzen per recuperar els catalitzadors cars utilitzats en el procés de reacció.
3. Burbujeig i difusió de gasos:
Aquests filtres s'utilitzen en bioreactors i processos de fermentació per introduir gasos en líquids de manera controlada.
4. Aplicacions de ventilació:
En les indústries de l'automoció i l'aeroespacial, els respiradors de metall sinteritzat protegeixen els equips sensibles igualant les pressions.
5. Fluidització:
S'utilitza en indústries de manipulació de pols per fluidificar pols a granel, garantint un flux suau i evitant obstruccions
6. Mostreig d'aerosols:
Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen en equips de monitorització ambiental per recollir mostres d'aerosols per a l'anàlisi,
7. Intercanvi de calor:
A causa de la seva alta conductivitat tèrmica i resistència a les fluctuacions de temperatura, aquests filtres també s'utilitzen en

Característiques principals dels cartutxos de filtre de metall porós:
1. Composició del material
Els filtres metàl·lics porosos solen estar fets de metalls sinteritzats com l'acer inoxidable (304, 316L),
titani i altres aliatges com Hastelloy i Inconel. Aquesta composició proporciona una excel·lent
resistència mecànica i resistència a la corrosió i al xoc tèrmic.
2. Porositat controlada
El procés de fabricació permet un control precís de la mida dels porus, que oscil·la entre 0,5 i 200 micres.
Aquest control facilita la filtració de partícules a diversos nivells, fent-les adequades per a la microfiltració.
de gasos i líquids en condicions d'alta pressió i temperatura.
3. Alta resistència i durabilitat
Aquests filtres poden suportar altes pressions diferencials (fins a 3000 psi) i condicions de funcionament dures.
garantint una llarga vida útil i fiabilitat en aplicacions exigents.
4. Netejabilitat i reutilització
Els cartutxos de filtre de metall porós estan dissenyats per ser netejats i reutilitzats, sovint mitjançant mètodes com
rentat a contracorrent o neteja per ultrasons. Aquesta característica no només redueix els costos operatius, sinó que també
augmenta la seva longevitat.
5. Resistència tèrmica i química
Aquests filtres mantenen el rendiment a temperatures extremes (fins a 930 °C) i són resistents a una àmplia gamma de temperatures.
de productes químics, cosa que els fa ideals per a aplicacions en processament químic, productes farmacèutics i aliments i
indústries de begudes.
6. Opcions de personalització
Els fabricants ofereixen personalització pel que fa al material, la mida dels porus i les dimensions per satisfer necessitats específiques.
requisits de l'aplicació.
Aquesta flexibilitat permet un rendiment òptim adaptat a les necessitats de les diferents indústries.
7. Baixa caiguda de pressió
El disseny dels filtres metàl·lics porosos garanteix una baixa caiguda de pressió a través del medi filtrant, cosa que millora
els cabals i l'eficiència general del sistema, alhora que es minimitza el consum d'energia.
8. Aplicacions versàtils
Aquests filtres s'utilitzen en diversos sectors, com ara l'aeroespacial, l'automoció, el petroli i el gas, i l'energia.
generació, per a aplicacions com ara filtració, control de flux i reducció de soroll.
En resum, els cartutxos de filtre de metall porós estan dissenyats per a un alt rendiment i versatilitat, cosa que fa que
components essencials en molts sistemes de filtració industrials.
La seva construcció robusta i la seva capacitat de personalització per a aplicacions específiques garanteixen que compleixin amb els requisits
exigents exigències dels processos de fabricació moderns.
Tipus de cartutxos de filtre de metall porós
Els cartutxos de filtre de metall porós s'utilitzen àmpliament en diverses indústries a causa de les seves excel·lents propietats de filtració,
durabilitat i resistència química. Normalment es construeixen amb pols metàl·liques sinteritzades, com ara
acer inoxidable, bronze o níquel.
Aquests són alguns tipus comuns de cartutxos de filtre de metall porós:
1.Segons la mida dels porus:
*Gros:Porus més grans, adequats per eliminar partícules més grans com brutícia, sorra i deixalles.
*Bé:Porus més petits, ideals per eliminar partícules més fines com bacteris, virus i col·loides.
*Ultrafí:Porus extremadament petits, utilitzats per a aplicacions d'ultrafiltració, com ara l'eliminació de sòlids dissolts i impureses.
2. Segons la forma:
*Cilíndric:La forma més comuna, que ofereix una gran superfície de filtració.
*Plisat:Disseny plegat o plisat, que augmenta l'àrea de filtració i millora l'eficiència.
*Disc:Cartutxos plans i en forma de disc, adequats per a aplicacions o equips específics.
3. Basat en el material:
*Acer inoxidable:El material més comú per la seva excel·lent resistència a la corrosió, la seva resistència i la seva tolerància a altes temperatures.
*Bronze:Ofereix bona resistència a la corrosió i conductivitat tèrmica, sovint utilitzat en aplicacions d'intercanvi de calor.
*Níquel:Proporciona una excel·lent resistència química i un rendiment a altes temperatures, adequat per a entorns durs.
*Altres metalls:Depenent dels requisits específics, es poden utilitzar altres metalls com el titani, l'alumini o el tungstè.
4. Basat en el mecanisme de filtració:
*Filtració en profunditat:Les partícules queden atrapades dins de l'estructura porosa del filtre.
*Filtració superficial:Les partícules queden atrapades a la superfície del filtre.
*Filtració amb sedàs:Les partícules estan bloquejades físicament per la mida dels porus.
Factors clau a tenir en compte a l'hora de seleccionar un cartutx de filtre de metall porós:
*Mida de partícula:La mida de les partícules que s'han d'eliminar.
*Cabal:El cabal necessari a través del filtre.
*Caiguda de pressió:La caiguda de pressió admissible a través del filtre.
*Compatibilitat química:La compatibilitat del material filtrant amb el fluid que es filtra.
*Temperatura:La temperatura de funcionament del filtre.
*Neteja i regeneració:El mètode i la freqüència de neteja o regeneració del filtre.
En comprendre aquests diferents tipus i factors, podeu seleccionar el cartutx de filtre de metall porós més adequat per a les vostres necessitats de filtració específiques.
Com triar els cartutxos de filtre de metall porós adequats?
Hi ha molts factors que heu de tenir en compte a l'hora d'escollir els cartutxos de filtre de metall porós adequats
per al teuequip o projecte de filtre. Aquí enumerem 8 punts clau principals que hauríeu de comprovar.
1. Mida de partícula:
*Determineu la mida de les partícules que heu d'eliminar.
*Seleccioneu un cartutx amb una mida de porus més petita que les partícules que s'han de filtrar.
2. Cabal:
*Considereu el cabal necessari a través del filtre.
*Trieu un cartutx amb una superfície i una mida de porus que puguin gestionar el cabal desitjat
sense una caiguda de pressió excessiva.
3. Caiguda de pressió:
*Avaluar la caiguda de pressió admissible a través del filtre.
*Seleccioneu un cartutx amb una baixa caiguda de pressió per minimitzar el consum d'energia i garantir un funcionament eficient.
4. Compatibilitat química:
*Avaluar la compatibilitat química del material filtrant amb el fluid que es filtra.
*Trieu un cartutx fet d'un material resistent a la corrosió i a l'atac químic del fluid.
5. Temperatura:
*Determineu la temperatura de funcionament del filtre.
*Seleccioneu un cartutx que pugui suportar el rang de temperatura previst sense comprometre'n el rendiment ni la integritat.
6. Neteja i regeneració:
*Tingueu en compte el mètode i la freqüència de neteja o regeneració del filtre.
*Trieu un cartutx que sigui fàcil de netejar o regenerar, segons l'aplicació específica i els requisits de neteja.
7. Medi filtrant:
*Avalueu el tipus de material filtrant utilitzat al cartutx.
*Considereu opcions com ara pols metàl·liques sinteritzades, malla metàl·lica teixida o altres materials porosos, segons les vostres necessitats específiques.
8. Disseny del cartutx:
*Avalueu el disseny del cartutx, com ara cilíndric, plisat o en forma de disc.
*Seleccioneu un disseny que sigui compatible amb el vostre equip i que ofereixi el rendiment de filtració desitjat.
9. Fabricant i qualitat:
*Investigueu fabricants de cartutxos de filtre de metall porós de bona reputació.
*Trieu un cartutx d'un fabricant amb una trajectòria demostrada de qualitat i fiabilitat.

Preguntes freqüents
1. Què són els cartutxos de filtre de metall porós i com funcionen?
Els cartutxos de filtre de metall porós són dispositius de filtració fets de metalls sinteritzats que posseeixen una estructura rígida i porosa.
Aquests cartutxos es construeixen normalment compactant pols metàl·liques a altes temperatures i pressions per formar un sòlid,
però porós, material. La porositat es pot controlar amb precisió per orientar-se a mides de partícules específiques.
A mesura que els fluids o gasos passen a través del filtre, les partícules més grans que la mida dels porus queden atrapades, eliminant-les eficaçment del corrent.
Aquest mecanisme és crucial per a aplicacions que requereixen alta puresa i eficiència, com ara en la fabricació farmacèutica.
processament químic i sistemes de gestió de fluids crítics.
2. Quins materials s'utilitzen habitualment en la fabricació de cartutxos de filtre de metall porós?
Els materials més utilitzats per a la fabricació de cartutxos de filtre de metall porós inclouen l'acer inoxidable, el titani i els aliatges de níquel.
Aquests materials s'han escollit per les seves robustes propietats mecàniques, l'excel·lent resistència a la corrosió i la capacitat de suportar condicions extremes.
temperatures i pressions. L'acer inoxidable és molt utilitzat per a aplicacions generals a causa de la seva durabilitat i rendibilitat,
mentre que els aliatges de titani i níquel es prefereixen en entorns altament corrosius o que requereixen una major relació resistència-pes.
3. Quins són els principals avantatges d'utilitzar cartutxos de filtre de metall porós respecte a altres tipus de filtres?
Els cartutxos de filtre de metall porós ofereixen diversos avantatges:
*Resistència a altes temperaturesPoden funcionar eficaçment en condicions d'alta temperatura, cosa essencial per a processos com la filtració de gasos calents i la catàlisi.
*Resistència químicaEls filtres metàl·lics són inerts a la majoria de productes químics, cosa que els fa adequats per a entorns químics durs on els filtres de polímer es degradarien.
*Resistència i durabilitatEls filtres metàl·lics poden suportar altes pressions i tensions mecàniques severes sense deformar-se ni trencar-se.
*Regenerable i reutilitzableEs poden netejar i reutilitzar diverses vegades, cosa que ofereix una llarga vida útil i redueix els costos de substitució i els residus.
*PersonalitzableLa porositat i el disseny geomètric es poden personalitzar per satisfer necessitats específiques de filtració, cosa que proporciona flexibilitat en diverses aplicacions.
4. En quines aplicacions s'utilitzen més habitualment els cartutxos de filtre de metall porós?
Els cartutxos de filtre de metall porós s'utilitzen àmpliament en diverses aplicacions crítiques, com ara:
*Indústria químicaPer a la filtració de productes químics d'alta puresa i la protecció de llits catalitzadors contra la contaminació per partícules.
*Productes farmacèuticsEn la producció d'API (ingredients farmacèutics actius) on el control de la contaminació és crucial.
*Menjar i begudesPer a processos de filtració estèril per garantir la seguretat i la qualitat del producte.
*Petroli i gasEn el processament aigües amunt i aigües avall per eliminar partícules dels combustibles i protegir els equips sensibles.
*Aeroespacial i AutomocióPer a la filtració de fluids hidràulics i combustibles en condicions de funcionament extremes.
5. Com es mantenen i netegen els cartutxos de filtre de metall porós?
El manteniment i la neteja dels cartutxos de filtre de metall porós depenen en gran mesura del tipus de contaminació i de les característiques físiques.
propietats del material filtrant. Els mètodes de neteja habituals inclouen:
*Rentatge invers: Inversió de la direcció del flux per desallotjar les partícules.
*Neteja per ultrasonsÚs d'ones sonores d'alta freqüència per eliminar partícules fines.
*Neteja químicaÚs de dissolvents o àcids per dissoldre contaminants.
*Esgotament per alta temperaturaÚs de la calor per oxidar materials orgànics.
Un manteniment regular i una neteja adequada poden allargar significativament la vida útil dels cartutxos de filtre, convertint-los en una solució rendible en moltes aplicacions industrials.




















