Tipus d'elements de filtració d'aliments i begudes
La indústria d'aliments i begudes depèn en gran mesura de la filtració per garantir la qualitat, la seguretat i la vida útil del producte. Aquests són alguns dels tipus d'elements de filtració més comuns utilitzats en aquesta indústria:
1. Filtres de profunditat:
* Aquests filtres consisteixen en un medi gruixut i porós que atrapa les partícules mentre passen.
* Els exemples habituals inclouen filtres de cartutxos, filtres de bossa i filtres de precapa.
* Filtres de cartutx: són filtres d'un sol ús fets de diversos materials com la cel·lulosa, el polipropilè o la fibra de vidre. Estan disponibles en diferents mides de porus per eliminar partícules de diferents mides.
* Filtres de bossa: Són filtres reutilitzables fets de tela o malla. Normalment s'utilitzen per a una filtració de volum més gran i es poden netejar i reutilitzar diverses vegades.
* Filtres de precoat: aquests filtres utilitzen una capa de terra de diatomeas (DE) o una altra ajuda de filtració a la part superior d'una capa de suport per aconseguir una filtració més fina.
2. Filtres de membrana:
* Aquests filtres utilitzen una membrana fina i selectivament permeable per separar les partícules dels líquids.
* Estan disponibles en diferents mides de porus i es poden utilitzar per eliminar partícules, bacteris, virus i fins i tot sòlids dissolts.
* Microfiltració (MF): aquest tipus de filtració de membrana elimina partícules de més de 0,1 micres, com ara bacteris, llevats i paràsits.
* Ultrafiltració (UF): aquest tipus de filtració de membrana elimina partícules de més de 0,001 micres, com ara virus, proteïnes i molècules grans.
* Nanofiltració (NF): aquest tipus de filtració de membrana elimina partícules de més de 0,0001 micres, com ara ions multivalents, molècules orgàniques i alguns virus.
* Osmosi inversa (RO): aquest tipus de filtració de membrana elimina gairebé tots els sòlids i impureses dissolts de l'aigua, deixant només molècules d'aigua pura.
3. Altres elements de filtració:
* Filtres de clarificació: aquests filtres s'utilitzen per eliminar la boira o la nuvolositat dels líquids. Poden utilitzar filtració en profunditat, filtració de membrana o altres mètodes.
* Filtres d'adsorció:
Aquests filtres utilitzen un medi que atrapa contaminants mitjançant l'adsorció, un procés físic on les molècules s'adhereixen a la superfície del medi. El carbó activat és un exemple comú d'adsorbent utilitzat en la filtració.
* Centrífugues:
Tècnicament no són filtres, però es poden utilitzar per separar líquids de sòlids o líquids immiscibles mitjançant la força centrífuga.
L'elecció de l'element de filtració depèn de l'aplicació específica i del resultat desitjat. Els factors a tenir en compte inclouen el tipus de contaminant a eliminar, la mida de les partícules, el volum de líquid a filtrar i el cabal desitjat.
Aplicació de filtre d'acer inoxidable sinteritzat per al sistema de filtració de cervesa?
Tot i que els filtres d'acer inoxidable sinteritzat no es recomana generalment per a la filtració de cervesa per les raons esmentades anteriorment, hi ha algunes aplicacions limitades on es poden utilitzar:
* Prefiltració per a cervesa freda:
En els sistemes de filtració de cervesa freda, es poden utilitzar com a prefiltre per eliminar partícules grans com el llevat i els residus de llúpol abans que la cervesa passi per passos de filtració més fins amb filtres de profunditat o filtres de membrana. Tanmateix, és important assegurar-se que el filtre sinteritzat escollit està fet d'acer inoxidable d'alta qualitat i de qualitat alimentària (com el 316L) que sigui resistent a la corrosió de la cervesa lleugerament àcida. A més, els procediments de neteja i desinfecció exhaustius són crucials per prevenir els riscos de contaminació.
* Aclariment de cervesa gruixuda:
En algunes operacions de cervesa a petita escala, es poden utilitzar filtres d'acer inoxidable sinteritzat per a la clarificació gruixuda de la cervesa, eliminant partícules més grans i millorant-ne l'aspecte. Tanmateix, aquesta no és una pràctica habitual i altres mètodes de filtració, com ara filtres de profunditat o centrífugues, generalment es prefereixen per aconseguir una millor claredat i eliminar partícules més fines.
És important tenir en compte que fins i tot en aquestes aplicacions limitades, l'ús de filtres d'acer inoxidable sinteritzat per a la filtració de la cervesa no està exempt de riscos i s'ha d'abordar amb precaució. És crucial assegurar-se que el filtre escollit és adequat per al contacte amb aliments, netejat i desinfectat adequadament i no utilitzat durant períodes prolongats per minimitzar els possibles riscos de contaminació.
Aquests són alguns mètodes de filtració alternatius que s'utilitzen habitualment en la filtració de cervesa:
* Filtres de profunditat:
Aquests són el tipus de filtre més comú utilitzat per a la filtració de cervesa, disponible en diverses configuracions i mides de porus per eliminar el llevat, les partícules que causen boira i altres impureses.
* Filtres de membrana: es poden utilitzar per a una filtració més fina, eliminant bacteris i altres partícules microscòpiques.
* Centrífugues:
Aquests utilitzen força centrífuga per separar sòlids dels líquids, i es poden utilitzar per a la clarificació o per eliminar el llevat.
Per a una filtració òptima de la cervesa i per garantir la seguretat del producte, es recomana consultar amb un cerveser professional o un expert en filtració. Us poden ajudar a triar el mètode de filtració més adequat segons les vostres necessitats específiques i assegurar-vos que el vostre procés de filtració sigui segur i eficaç.
Servei OEM
HENGKO normalment no recomanaria els nostres filtres metàl·lics sinteritzats per a la filtració directa d'aliments i begudes.
Tanmateix, podem oferir opcions de personalització adequades per a aplicacions indirectes com:
* Prefiltració en sistemes d'alta pressió:
Potencialment podem crear prefiltres per a sistemes d'alta pressió, protegint els filtres més sensibles aigües avall dels grans residus.
* Filtració de líquids calents (amb limitacions):
Podem suportar altes temperatures, fent-los possiblement aplicables per filtrar líquids calents com ara xarops o olis, sempre que es compleixin determinades condicions:* El filtre escollit ha d'estar fet d'acer inoxidable d'alta qualitat i de qualitat alimentària (com el 316L) amb resistència a la corrosió. el líquid calent específic.
* Són necessaris procediments de neteja i desinfecció estrictes per minimitzar els riscos de contaminació.
És crucial subratllar que fins i tot en aquestes aplicacions indirectes limitades, l'ús de filtres metàl·lics sinteritzats en sistemes d'aliments i begudes comporta riscos i requereix una consideració acurada. Es recomana consultar amb un expert en seguretat alimentària o un cerveser professional abans d'utilitzar-los en qualsevol capacitat relacionada amb la producció d'aliments o begudes.
Els serveis OEM de HENGKO per a filtres metàl·lics sinteritzats poden centrar-se a personalitzar propietats com:
1. Selecció de material:
Ofereix diversos materials a més de l'acer inoxidable estàndard, que poden incloure opcions resistents a la corrosió adequades per a aplicacions indirectes específiques a la indústria alimentària i de begudes.
2. Mida dels porus i eficiència de filtració:
Adaptar la mida dels porus i l'eficiència de filtració per adaptar-se a les necessitats específiques de prefiltració o filtració de líquid calent, si es considera adequat després de consultar amb un expert.
3. Forma i mida:
Proporcionant filtres de diverses formes i mides per adaptar-se a diferents equips de prefiltració o filtració de líquids calents, de nou, amb consulta experta.
Recordeu, prioritzeu la consulta amb un expert en seguretat alimentària o un cerveser professional abans de considerar qualsevol ús de filtres metàl·lics sinteritzats en aplicacions d'aliments i begudes.
Podem avaluar les vostres necessitats específiques i recomanar els mètodes de filtració més segurs i efectius per a la vostra situació.