Requisits per a la gestió de la temperatura i la humitat a les fàbriques d'aliments

No es pot exagerar la importància de la gestió de la temperatura i la humitat a les fàbriques d'aliments. Si no ho fem

gestionar correctament la temperatura i la humitat, no només afectarà l'índex de qualitat i seguretat dels productes

però de vegades fins i tot hi pot haver problemes de compliment. No obstant això, diferents productes i tipus de producció

corresponen a diferents normatives i estàndards de producte, i la gestió de la temperatura i la humitat dels aliments és

no és una qüestió senzilla. Aquest article introduirà la determinació de la temperatura i la humitat de les fàbriques d'aliments

requisits de gestió, problemes comuns i solucions suggerides. Fàbrica HENGKO

sensor de temperatura i humitatesperem que les solucions ajudin les empreses a millorar la temperatura

igestió de la humitat.

I. Requisits de gestió de la temperatura i la humitat a les fàbriques d'aliments

1. Enllaç d'emmagatzematge

A la "taula de supervisió i inspecció diària de la producció d'aliments i punts d'operació", l'article 55 de la

requisits d'inspecció clarament "la temperatura i la humitat del magatzem han de complir els requisits"

necessitem una gestió de la temperatura i la humitat segons els diferents tipus de productes. Sobretot

els productes de la cadena de fred, la gestió de la temperatura i la humitat és especialment important. Des de

GB/T30134-2013 "especificació de gestió d'emmagatzematge en fred", podem entendre diferents

Requisits de temperatura i humitat dels productes en el procés d'emmagatzematge.

A més dels productes de la cadena de fred, també tindran alguns productes a temperatura ambient en el procés d'emmagatzematge

requisits de temperatura i humitat. Per exemple, els productes de xocolata del GB17403-2016 "Food

Codi de salut nacional estàndard de seguretat per a la producció de xocolata" especifica la temperatura d'emmagatzematge i

requisits d'humitat dels productes de xocolata.

L'emmagatzematge i el transport de productes acabats i semielaborats s'han de basar en la categoria i

naturalesa del producte per triar les condicions adequades d'emmagatzematge i transport, que poden indicar

a l'etiqueta del producte per facilitar el procés de transport i venda per mantenir les condicions d'emmagatzematge.

Els vehicles de transport amb temperatura controlada han de complir les condicions de temperatura i humitat

requerit pel producte. Transport de la cadena de fred HENGKORegistrador de dades de temperatura i humitatpot

controlar les dades de temperatura i humitat dels vehicles en qualsevol moment, i el personal pot fer-ho corresponent

mesures d'ajust segons el canvi de dades.

.

Els dolços i els productes de xocolata s'han de col·locar en un lloc fresc i sec i evitar la llum solar directa;

xocolata i productes de xocolata, xocolata amb mantega de cacau i productes de xocolata amb mantega de cacau

hauria de ser inferior a 30 graus centígrads, i la temperatura i la humitat relatives no

superar el 70% de l'entorn d'emmagatzematge per mantenir la qualitat; productes que contenen fruits secs, el seu emmagatzematge,

Les condicions de transport establertes, també s'han de tenir en compte per evitar l'oxidació i el deteriorament de

ingredients a base de fruits secs i altres factors.

Els productes no qualificats o semielaborats s'han de col·locar per separat a les zones designades, clarament

marcat i tractat en conseqüència a temps.

2. Enllaç de processament

A més de l'enllaç d'emmagatzematge, també hem de parar atenció a la temperatura i la humitat

gestió en el procés de processament, com ara l'àrea d'ingredients, l'àrea de producció,

zona d'envasament, etc. Prengui com a exemple la producció de descongelació de carn congelada. Per

carn congelada en procés de descongelació, podeu consultar la tècnica NY/T 3524-2019

Especificació per a la descongelació de carn congelada per al control de la temperatura i la humitat.

(La temperatura estàtica no és superior a 18 ℃ i la humitat relativa de l'aire ho és

preferiblement per sobre del 90%)

Diferents mètodes i requisits de descongelació:

a.Descongelació d'aire. La qualitat de l'aire ha d'estar d'acord amb les disposicions pertinents i la descongelació del flux d'aire estàtic

La temperatura no ha de ser superior a 18 ℃, la temperatura de descongelació del gas que flueix no hauria de ser

superior a 21 ℃, humitat relativa de l'aire del 90% o més, la velocitat del vent ha de ser d'1 m / s, descongelació

el temps no ha de superar les 24h.

b.Descongelació a temperatura variable a alta temperatura. La qualitat de l'aire ha de complir amb les normes pertinents

disposicions, la humitat relativa de l'aire a l'entorn de descongelació ha de ser superior al 90%,

la humitat de descongelació s'ha de programar per canviar la temperatura, la temperatura superficial

de carn no ha de ser superior a 4 ℃, el temps de descongelació no ha de superar les 4 h, la descongelació

La taxa de pèrdua de suc no ha de ser superior al 3%.

c. Descongelació d'aigua a pressió normal. Convé descongelar amb envasos i descongelar aigua

ha d'estar d'acord amb la normativa pertinent; En la descongelació hidrostàtica, la temperatura de l'aigua hauria de ser

no ser superior a 18 ℃; en la descongelació d'aigua corrent, la temperatura no ha de ser superior a

21 ℃. No ha d'estar en el mateix medi d'aigua per descongelar diferents espècies ramaderes congelades

carn. El temps de descongelació no ha de superar les 24h.

d. Descongelació al microones. La freqüència de descongelació ha de ser de 915 MHz o 2450 MHz, i la carn congelada

les superfícies no han de tenir aigua.

II. Preguntes freqüents

1. Les fàbriques d'aliments no entenen els requisits de temperatura i humitat

A causa de la varietat de matèries primeres utilitzades a la fàbrica, el procés de processament és complex. El

els directius de les empreses no presten prou atenció a la gestió de la temperatura i la humitat.

Algunes fàbriques tenen defectes de disseny per garantir que la fàbrica d'aliments compleixi la temperatura i

requisits d'humitat del procés d'emmagatzematge i processament de matèries primeres, semielaborats i

productes acabats. Alguns no entenen la necessitat de regulacions i estàndards de producte rellevants

i són negligents en la gestió de la temperatura i la humitat.

2. Falla del seguiment diari

Tot i que les fàbriques d'aliments estan equipades ambmesuradors de temperatura i humitat, depenen del personal

inspecció i registres diaris. Per la temperatura i la humitat fora de control manca de primerenca adequada

advertència, de vegades la freqüència de seguiment no pot complir els requisits, i fins i tot en el

seguiment dels registres, hi ha el fenomen de la falsificació tardana.

3. Solucions

Per a la nostra gestió de la temperatura i la humitat dels problemes comuns, primer hem d'entendre el

requisits de les normatives industrials rellevants i estàndards de producte del maquinari i del personal

capacitat per complir els requisits;

En segon lloc, podem utilitzar instruments de control de temperatura i humitat HENGKO per controlar millor,

assegurant la puntualitat i millorant l'eficiència.

4. Resum

La gestió de la temperatura i la humitat a les plantes alimentàries és fonamental per al compliment, la seguretat i la qualitat

gestió. Els diferents productes i mètodes de producció tenen diferents temperatures i humitats

requisits de gestió. Les nostres fàbriques d'aliments han d'entendre la normativa i els estàndards aplicables

requisits per complir els requisits de maquinari i gestió. Tecnologia de la informació com

ja que els sensors de temperatura i humitat ens ajuden a millorar l'eficiència i la gestió acurada, i

mitjans més intel·ligentscontrol de temperatura i humitats'utilitzen a la nostra indústria alimentària.

Si tens més preguntes per a la gestió de la temperatura i la humitat de la fàbrica d'aliments, no dubtis

to Contacta amb nosaltresperfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com