
No es pot exagerar la importància de la gestió de la temperatura i la humitat a les fàbriques d'aliments. Si no ho fem
gestionar correctament la temperatura i la humitat, no només afectarà l'índex de qualitat i seguretat dels productes
però de vegades fins i tot hi pot haver problemes de compliment. Tanmateix, diferents productes i tipus de producció
corresponen a diferents regulacions i estàndards de producte, i la gestió de la temperatura i la humitat dels aliments és
no és una qüestió senzilla. Aquest article introduirà a determinar la temperatura i la humitat de les fàbriques d'aliments
requisits de gestió, problemes comuns i solucions suggerides. Fàbrica HENGKO
sensor de temperatura i humitatEsperem que les solucions ajudin les empreses a dur a terme millors controls de temperatura
igestió de la humitat.
I. Requisits de gestió de la temperatura i la humitat a les fàbriques d'aliments
1. Enllaç d'emmagatzematge
A la "taula de punts de supervisió i inspecció diària de la producció i operació d'aliments", article 55 del
requisits d'inspecció clarament "la temperatura i la humitat del magatzem han de complir els requisits"
necessitem una gestió de la temperatura i la humitat segons els diferents tipus de productes. Especialment
els productes de la cadena de fred, la gestió de la temperatura i la humitat és particularment important. Des de
GB/T30134-2013 "especificació de gestió d'emmagatzematge en fred", podem entendre diferents
Requisits de temperatura i humitat dels productes durant el procés d'emmagatzematge.
A més dels productes de la cadena de fred, alguns productes a temperatura ambient en el procés d'emmagatzematge també tindran
requisits de temperatura i humitat. Per exemple, productes de xocolata del GB17403-2016 "Aliments
El "Codi Sanitari de Producció de Xocolata Estàndard Nacional de Seguretat" especifica la temperatura d'emmagatzematge i
Requisits d'humitat per a productes de xocolata.
L'emmagatzematge i el transport de productes acabats i semielaborats s'han de basar en la categoria i
naturalesa del producte per triar les condicions d'emmagatzematge i transport adequades, que poden indicar
a l'etiqueta del producte per facilitar el procés de transport i venda per mantenir les condicions d'emmagatzematge.
Els vehicles de transport amb temperatura controlada han de complir les condicions de temperatura i humitat
requerit pel producte. Transport de la cadena de fred HENGKOregistrador de dades de temperatura i humitatpot
controlar les dades de temperatura i humitat dels vehicles en qualsevol moment i el personal pot fer les gestions corresponents
mesures d'ajustament segons el canvi de dades.
.
Els productes de llaminadura i xocolata s'han de col·locar en un lloc fresc i sec i evitar la llum solar directa;
xocolata i productes de xocolata, xocolata amb mantega de cacau i productes de xocolata amb mantega de cacau
ha de ser inferior a 30 graus Celsius, i la temperatura i la humitat relatives no han de
superar el 70% de l'entorn d'emmagatzematge per mantenir la qualitat; productes que contenen fruits secs, el seu emmagatzematge,
les condicions de transport establertes, també s'han de tenir en compte per evitar l'oxidació i el deteriorament de
ingredients a base de fruits secs i altres factors.
Els productes no qualificats o semielaborats s'han de col·locar per separat en zones designades, clarament
marcats i gestionats com a tal a temps.
2. Enllaç de processament
A més de l'enllaç d'emmagatzematge, també hem de parar atenció a la temperatura i la humitat
gestió en el procés de processament, com ara l'àrea d'ingredients, l'àrea de producció,
zona d'envasament, etc. Prenguem com a exemple la producció de carn congelada que es descongela. Per a
carn congelada en procés de descongelació, podeu consultar la documentació tècnica NY/T 3524-2019
Especificació per a la descongelació de carn congelada per al control de temperatura i humitat.
(La temperatura estàtica no és superior a 18 ℃ i la humitat relativa de l'aire és
preferiblement per sobre del 90%)
Diferents mètodes i requisits de descongelació:
a.Descongelació de l'aire. La qualitat de l'aire ha de ser conforme a les disposicions pertinents i la descongelació del flux d'aire estàtic
la temperatura no ha de ser superior a 18 ℃, la temperatura de descongelació del gas que flueix no ha de ser
superior a 21 ℃, humitat relativa de l'aire del 90% o més, velocitat del vent d'1 m/s, descongelació
el temps no ha de superar les 24 hores.
b.Descongelació a alta temperatura a temperatura variable. La qualitat de l'aire ha de complir amb les normes pertinents.
disposicions, la humitat relativa de l'aire a l'entorn de descongelació ha de ser superior al 90%,
la humitat de descongelació s'ha de programar per canviar la temperatura, la temperatura de la superfície
de la carn no ha de ser superior a 4 ℃, el temps de descongelació no ha de superar les 4 hores, la descongelació
La taxa de pèrdua de suc no ha de ser superior al 3%.
c. Descongelació d'aigua a pressió normal. És convenient descongelar amb l'envàs i l'aigua de descongelació.
ha d'estar d'acord amb les normatives pertinents; En la descongelació hidrostàtica, la temperatura de l'aigua hauria de
no ha de ser superior a 18 ℃; en aigua corrent que es descongela, la temperatura no ha de ser superior a
21 ℃. No s'ha de descongelar en el mateix medi d'aigua diferents espècies de bestiar congelades.
carn. El temps de descongelació no ha de superar les 24 hores.
d. Descongelació al microones. La freqüència de descongelació ha de ser de 915 MHz o 2450 MHz, i la carn congelada
les superfícies no han de tenir aigua.
II. Preguntes freqüents
1. Les fàbriques d'aliments no entenen els requisits de temperatura i humitat
A causa de la varietat de matèries primeres utilitzades a la fàbrica, el procés de processament és complex. El
Els directius de les empreses no presten prou atenció a la gestió de la temperatura i la humitat.
Algunes fàbriques tenen defectes de disseny per garantir que la fàbrica d'aliments compleixi amb la temperatura i
requisits d'humitat del procés d'emmagatzematge i processament de matèries primeres, semielaborats i
productes acabats. Alguns no entenen la necessitat de regulacions i estàndards de producte pertinents
i són negligents en la gestió de la temperatura i la humitat.
2. Error de monitorització diària
Tot i que les fàbriques d'aliments estan equipades ambmesuradors de temperatura i humitat, depenen del personal
inspecció i registres diaris. Per a la temperatura i la humitat fora de control, la manca d'una atenció primerenca adequada
avís, de vegades la freqüència de monitorització no pot complir els requisits, i fins i tot en el
supervisió dels registres, hi ha el fenomen de la falsificació tardana.
3. Solucions
Per a la nostra gestió de la temperatura i la humitat dels problemes comuns, primer hem d'entendre el
requisits de les regulacions industrials pertinents i els estàndards de producte del maquinari i el personal
capacitat per complir els requisits;
En segon lloc, podem utilitzar els instruments de control de temperatura i humitat HENGKO per controlar millor,
garantint la puntualitat i millorant l'eficiència.
4. Resum
La gestió de la temperatura i la humitat a les plantes alimentàries és fonamental per al compliment de les normatives, la seguretat i la qualitat.
gestió. Diferents productes i mètodes de producció tenen diferents temperatures i humitats
requisits de gestió. Les nostres fàbriques d'aliments han de comprendre les regulacions i els estàndards aplicables
requisits per complir els requisits de maquinari i gestió. Tecnologia de la informació com ara
ja que els sensors de temperatura i humitat ens ajuden a millorar l'eficiència i la gestió precisa, i
mitjans més intel·ligents demonitorització de temperatura i humitats'utilitzen a la nostra indústria alimentària.
Si teniu més preguntes sobre la gestió de la temperatura i la humitat de les fàbriques d'aliments, no dubteu a fer-ho.
to Contacta amb nosaltresperfollow contact form or send inquiry by email to ka@hengko.com
Envia'ns el teu missatge:
Data de publicació: 08-10-2022



