Avui dia, els filtres sinteritzats s'utilitzen cada cop més, però saps per què aquests filtres metàl·lics estan substituint lentament la generació anterior d'elements filtrants?
Sí, deu ser que l'element de filtre sinteritzat té moltes característiques insubstituïbles, i el preu i el cost són més barats. Així que si us interessa conèixer més detalls, continueu llegint el següent.
Què és un filtre?
El filtre és un dispositiu indispensable per transportar canonades de mitjans, normalment instal·lat a la vàlvula d'alleujament de pressió, vàlvula de nivell d'aigua, filtre quadrat i altres equips a l'extrem d'entrada de l'equip. El filtre es compon de cos del cilindre, malla de filtre d'acer inoxidable, part d'aigües residuals, dispositiu de transmissió i part de control elèctric. Després que l'aigua a tractar passa pel cartutx de filtre de la malla filtrant, les seves impureses es bloquegen. Quan cal netejar, sempre que el cartutx de filtre desmuntable es tregui i es torni a carregar després del tractament, per tant, és molt còmode d'utilitzar i mantenir.
Què és elPrincipi de funcionament del filtre metàl·lic sinteritzat ?
Els filtres metàl·lics sinteritzats són eficients, bidimensionals, de tipus filtre i les partícules es recullen a la superfície del medi. L'elecció correcta del grau de suport ha d'equilibrar les necessitats de les aplicacions de filtració per a la retenció de partícules, la caiguda de pressió i la capacitat de rentat. Bàsicament, cal tenir en compte tres factors de procés: la velocitat del fluid a través del medi filtrant, la viscositat del fluid i les propietats de les partícules. Les propietats importants de les partícules són la forma, la mida i la densitat de les partícules. Les partícules dures i de forma regular que formen pastissos incompressibles, com els catalitzadors FCC, són molt adequades per a la filtració superficial.
L'operació de filtració es basa en un cabal constant, augmentant la caiguda de pressió fins a assolir la caiguda de pressió terminal. La condició final s'aconseguirà quan s'augmenti el gruix de la coca del catalitzador fins al punt en què la caiguda de pressió del flux de fluid sigui màxima per a una condició de flux i viscositat determinada. A continuació, es renta el filtre mitjançant la pressió del filtre amb gas, seguit d'una obertura ràpida de la vàlvula de descàrrega del rentat a contracor. Aquest procediment de rentat a contracor produeix una pressió diferencial inversa alta instantània, que pot eliminar eficaçment els sòlids de la superfície mitjana. El flux invers de líquid net (filtrat) a través del medi ajuda a eliminar els sòlids i eliminar-los del filtre.
Història dels filtres
Fa milers d'anys, els antics egipcis van utilitzar els primers filtres ceràmics fets amb pots de fang porós. Els experiments de dessalinització d'aigua de mar al segle XVII van portar a la creació de filtres de sorra multicapa. El premi Nobel Richard Zsigmondy va inventar el primer filtre de membrana i el filtre de membrana ultrafina l'any 1922. El 2010 es va introduir el filtre nanotecnològic. Fins avui, els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen àmpliament en tots els àmbits de la vida i tenen un paper insubstituïble en la producció i la vida.
Aplicacions
Amb el desenvolupament de l'economia i les necessitats de producció i vida, el filtre s'ha utilitzat en diversos camps pels seus avantatges. En aquesta part, n'enumerem alguns.
①Indústria de begudes
El mètode per fer aigua carbonatada injectant diòxid de carboni a l'aigua va ser descobert per primera vegada per un anglès, Joseph Priestley, a finals del segle XVIII, mentre penjava un bol d'aigua destil·lada sobre un barril de cervesa en una cerveseria. L'oli d'àcid sulfúric es deixa caure sobre guix per produir diòxid de carboni, que es dissol a l'aigua en un bol de mescla. Més tard, el químic suec Torbern Bergman va inventar un generador d'energia que utilitzava àcid sulfúric per extreure aigua carbonatada del guix. En realitat, l'aigua carbonatada es fa mitjançant un sifó de soda o un sistema de carbonatació domèstic o deixant caure gel sec a l'aigua. El diòxid de carboni de qualitat alimentària que s'utilitza per carbonatar begudes normalment prové de plantes d'amoníac.
En l'actualitat, el filtre d'acer inoxidable sinteritzat, com ara el burbuixador porós, s'utilitza àmpliament per arrossegar gas a l'aigua. El sparger porós assegura la distribució del gas en el líquid a través de milers de porus minúsculs. El burbuixador produeix bombolles més petites però més que el tub perforat i altres mètodes de sparging. La superfície del sparger porós té milers de forats, la qual cosa fa que una gran quantitat de gas passi per una ubicació específica del líquid. Així, el diòxid de carboni es pot dissoldre en aigua de manera uniforme.
Avantatges:
A:En comparació amb l'ús anterior de mètodes químics per produir diòxid de carboni, el barbudor porós d'acer inoxidable utilitza mètodes físics per dissoldre uniformement el diòxid de carboni a l'aigua a través de microporos, que és més eficient, de naturalesa estable i no produirà substàncies nocives.
B:El filtre d'acer inoxidable, especialment el filtre d'acer inoxidable sinteritzat HENGKO, fet d'acer inoxidable 316L, que ha superat la certificació de qualitat alimentària de la FDA, es pot utilitzar amb seguretat a la indústria de les begudes, reduint els riscos per a la salut.
②Indústria del procés d'aigua
A la dècada del 1700, la llana, les esponges, el carbó vegetal i la sorra eren les maneres més populars de filtrar les partícules de l'aigua. El 1804, John Gibb va crear el primer filtre que utilitzava sorra per filtrar l'aigua. Encarregat per la reina Victòria l'any 1835, un anglès Henry Dalton va inventar el filtre d'espelmes de ceràmica per tractar l'aigua. El seu filtre utilitza la petita obertura de ceràmica per filtrar contaminants com la brutícia, els residus i els bacteris. El 1854, el científic britànic John Snow va descobrir que la cloració de l'aigua contaminada podia purificar la font i fer-la segura per beure.
Avui en dia, amb el desenvolupament de la ciència i la tecnologia, l'equip de filtració s'ha millorat molt i el filtre d'acer inoxidable sinteritzat s'ha aplicat principalment a la indústria del procés d'aigua.
Avantatges:
A:En comparació amb el filtre ceràmic, l'estabilitat del filtre d'acer inoxidable és molt forta. Els materials utilitzats en el filtre d'acer inoxidable són materials d'aliatge. L'estabilitat i diverses resistències i tolerància d'aquest material són millors que les dels materials de filtre tradicionals. I la freqüència de manteniment no serà molt alta, la vida útil és relativament llarga.
B:El propi filtre d'acer inoxidable té una alta resistència del material. A través d'un disseny raonable, pot portar més funcions de filtració. Necessita un filtre d'acer inoxidable que pugui satisfer les necessitats per completar una varietat de treballs de filtració en el procés de producció.
C:El filtre d'acer inoxidable 316L sinteritzat HENGKO ha superat el certificat de qualitat alimentària de la FDA, que pot garantir la seguretat de l'aigua.
③Indústria Farmacèutica
Amb el desenvolupament dels temps i la tecnologia, la indústria farmacèutica té requisits cada cop més estrictes per a la filtració, especialment en el camp de la cromatografia líquida d'alt rendiment. Com que l'embalatge de la canonada i la columna dels instruments de cromatografia líquida són generalment micres, és molt probable que les petites partícules sòlides de la fase mòbil ocasionin tot el sistema d'instruments, afectin el procés experimental i fins i tot danyin l'instrument, de manera que els requisits de puresa del mòbil. fase són molt altes. Normalment es requereixen reactius cromatogràfics purs. Quan els requisits experimentals són alts, per evitar encara més la influència de petites partícules en la fase mòbil sobre l'instrument i l'experiment, cal instal·lar un dispositiu de filtració d'acer inoxidable en línia davant de la columna. El filtre en línia pot filtrar bé la fase mòbil.
Avantatges:
A:Els filtres en línia d'alta pressió UHPLCS adopten una estructura de copa i tenen l'avantatge d'un menor volum mort, sense fuites i una contrapressió baixa.
B:El filtre d'acer inoxidable 316L sinteritzat UHPLCS està certificat per la FDA, que és saludable i inofensiu.
Recomanació
Després de llegir aquest passatge, potser no podeu esperar per triar un bon filtre per al vostre negoci. Aquí us enumerem alguns.
① Micro Frit Porós Extraïble HENGKO BiotechSpargerper al sistema de mini bioreactors i fermentadors
Barbudor d'acer inoxidable utilitzat com a dispositiu de retenció de cèl·lules. El dispositiu consta d'un tub metàl·lic i un filtre metàl·lic sinteritzat amb una mida de porus de 0,5 a 40 µm. El rotor s'insereix a la placa del cap del vaixell mitjançant un accessori de compressió.
L'acumulació té un efecte significatiu en la transferència d'oxigen i l'eliminació de diòxid de carboni, que afecta el creixement i la productivitat cel·lular.
Els productes de filtre sinteritzat HENGKO s'utilitzen àmpliament en tancs de biofermentació com a distribuïdor de gas i tenen una eficiència de distribució de gas més alta en comparació amb productes similars.
Aplicació:
l Aqüicultura
l Cosmètica
l Nutrició humana
l Farmacèutica
l Complements alimentaris
l Pigments naturals
②uHPLCAlta eficiènciaFiltres d'entrada de dissolvents, Tija de tub, 1/16"
Els filtres d'entrada de dissolvents ofereixen la MÀXIMA EFICIÈNCIA i DURABILITAT amb UNA ÀPLICA GAMMA DE MATERIALS als PREUS MÉS BAIXOS
Conjunt de tija de tub Adaptat per empènyer tubs flexibles o accessoris de compressió PEEK per facilitar l'ús.
Mida d'ajust: tija del tub 1/8 "/ 1/6" / 1/16"
Mida dels porus: 2um, 5um, 10um i 20um
Material de construcció: SS 316(L) passivat
Els filtres d'entrada de dissolvents ofereixen una àmplia varietat d'opcions i avantatges per satisfer la protecció del sistema HPLC/UHPLC desitjada.
En resum, el filtre és un dispositiu indispensable per transportar canonades de mitjans, normalment instal·lat a la vàlvula d'alleujament de pressió, vàlvula de nivell d'aigua, filtre quadrat i altres equips a l'extrem d'entrada de l'equip. S'ha desenvolupat durant una llarga història. Actualment, el filtre d'acer inoxidable sinteritzat s'ha utilitzat àmpliament en diverses indústries com ara aliments i begudes, processos d'aigua, productes farmacèutics, etc. pels seus avenços com la seguretat i la inofensió. Quan trieu un filtre d'acer inoxidable, heu de considerar acuradament la vostra aplicació.
Si també teniu projectes, heu d'utilitzar aFiltre metàl·lic sinteritzat, us convidem a contactar amb nosaltres per obtenir més informació o podeu enviar un correu electrònic perka@hengko.com, us enviarem en un termini de 24 hores.
Hora de publicació: 21-nov-2022
