Fabricants de filtres metàl·lics sinteritzats especials OEM

Fabricants de filtres metàl·lics sinteritzats especials OEM

Fabricants de filtres metàl·lics sinteritzats especials OEM per a la majoria dels processos de filtració com ara petroquímics, projectes farmacèutics i de processament d'aliments de la Xina HENGKO

Fabricants OEM de filtres metàl·lics sinteritzats porososMés de 10 anys

 

A més del nostre estàndardfiltres metàl·lics porosos, HENGKO també ofereix un filtre especial personalitzat i OEMelements.

Oferim una varietat de materials, capes i formes, incloentfiltres d'acer inoxidable sinteritzats, filtres de bronze sinteritzati

níquel, d'una sola capa a multicapa.

 

 

Utilitzem tecnologies commalla de filferro sinteritzati metall perforat així com pols metàl·lic. Mantenim estoc

de molts d'aquests materials per garantir una ràpida producció i lliurament dels materials estàndard en pols de fosa utilitzats

fabricar elements filtrants sinteritzats.

 

 millor fàbrica de filtres de fusió OEM a la Xina

 

Els filtres de HENGKO s'han utilitzat àmpliament en petroquímics, química fina, tractament d'aigua,pasta i paper,

indústria de l'automòbil,aliments i begudes, metal·lúrgia,silenciador d'aire i no només aquests, anys passats, més i

requereix més especialEl filtre especial prové de productes mèdics, farmacèutics,aigua rica en hidrogen, doblador d'oxigen

concentrador al voltant de la salutindústria de la bellesa, finsara hem treballat amb molts industrials lídersempreses

i laboratori de la universitati laboratori d'empresa de marca a tot el món, així que benvingut a OEM els vostres filtres metàl·lics especials:

 

Filtres metàl·lics especials que podem OEM per al vostre sistema:

 

1.) Per materials:

Podeu triar entre molts altres metalls i aliatges per complir els requisits especials de filtre, com ara

temperatura i pressió més altes, resistència a la corrosió, etc.

1.Acer inoxidable; 316L, 304L, 310, 347 i 430

2.SinteritzatBronze 

3.Inconel® 600, 625 i 690

4.SinteritzatNíquel200 i Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5.SinteritzatTitani  

6.Aliatges sinteritzats

Altres materials requereixen - Si us plauContacta amb nosaltres 

i Confirmeu ambHENGKO 

 

2.) Per disseny i estil d'aplicació:

1.Disc de filtre metàl·lic sinteritzat

2.Tub d'acer inoxidable sinteritzat

3.Filtre de cartutx d'acer inoxidable

4.Placa de filtre de metall sinteritzat

5.Xapa metàl·lica porosa 

6.Filtre d'estil de copa

 

A més, si teniu algun projecte de filtració, necessiteu filtres de disseny especials OEM,

A continuació, es mostren algunes peces que podeu OEM

1.Mida dels porus (OEM com requereix el vostre projecte) 0,1-100 μm

2.Disseny de filtres (Accepteu dissenys especials i filtres amb juntes de muntatge)

3.Mida (longitud, amplada, alçada, diàmetre) Comproveu primer el vostre diagrama de disseny

4.Materials (acer inoxidable 316L, bronze, etc.)

 

Filtres de metall sinteritzat OEM d'alta qualitat

 

Us convidem a contactar amb nosaltres per mostrar el vostre disseny de filtre per correu electrònic

ka@hengko.com,Discutirem amb l'equip d'R + D de Filter i el subministrament

Solució per a la teva filtració especialen 48 hores.

 

 

 

 

123Següent >>> Pàgina 1/3

 

Característiques principals del filtre de metall sinteritzat

Els filtres metàl·lics sinteritzats tenen diverses característiques clau, com ara:

1. Alta eficiència de filtració:

El filtre metàl·lic sinteritzat té una mida de porus petita i una gran superfície, que pot eliminar eficaçment les impureses de diversos gasos i líquids.

2. Àmplia compatibilitat química:

Aquests filtres estan fets de materials amb alta resistència química, el que els fa aptes per a molts medis corrosius.

3. Resistència a altes temperatures:

Els filtres metàl·lics sinteritzats tenen una excel·lent estabilitat tèrmica, cosa que els permet funcionar de manera eficient a altes temperatures.

4. Durabilitat:

Aquests filtres són duradors, amb una gran resistència mecànica i resistència a l'abrasió, l'erosió i l'impacte.

5. Reutilitzabilitat:

A diferència dels filtres d'un sol ús, els filtres metàl·lics sinteritzats es poden netejar i reutilitzar moltes vegades, cosa que els converteix en una solució rendible en aplicacions de filtració.

 

 

Aplicació de filtre especial de metall sinteritzat

 

De fet, els filtres especials sempre s'utilitzen per a l'aplicació normal, només s'utilitzarà alguna aplicació

en alta temperatura molt especial,Alta pressió, altamentProducció corrosiva i

Entorns experimentals. També alguns necessiten una forma de disseny especial, perquè pugueu contactar

HENGKO per resoldre les vostres necessitats de filtre metàl·lic OEM.

 

1. Filtració de líquids

2. Fluidització

3. Barbuig

4. Difusió

5. Paraflames

6. Filtració de gasos

7. Aliments i begudes

 

 aplicació de filtre especial

 

Els filtres metàl·lics sinteritzats són versàtils i es poden utilitzar en una àmplia gamma d'aplicacions.

Algunes aplicacions habituals dels filtres metàl·lics sinteritzats són:

 

1. Filtració de líquids:

Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen àmpliament en la filtració de líquids com ara aigua, productes químics i dissolvents.

Aquests filtres són capaços d'eliminar partícules, impureses i contaminants dels líquids, cosa que fa

són ideals per al seu ús en la indústria farmacèutica, alimentària i de begudes i química.

    També s'utilitzen a les depuradores d'aigües residuals per eliminar els contaminants i contaminants de l'aigua.

 

2. Filtració de gasos:

Els filtres metàl·lics sinteritzats també s'utilitzen en la filtració de gasos com l'aire, el gas natural i altres gasos industrials.

Poden eliminar partícules, oli i altres impureses dels gasos, cosa que els fa aptes per al seu ús

entorns industrials i comercials, com ara gasoductes i sistemes d'aire comprimit.

 

3. Convertidors catalítics:

Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen en convertidors catalítics per eliminar els contaminants nocius dels gasos d'escapament dels vehicles.

Poden atrapar i filtrar partícules, alhora que permeten les reaccions químiques que es produeixen en catalitzadors.

que es facin els convertidors. Això ajuda a reduir les emissions dels vehicles i millorar la qualitat de l'aire.

 

4. Fluidització:

Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen en processos de fluidització, on s'utilitzen per distribuir gas o líquid en un llit de

partícules sòlides. L'estructura porosa dels filtres metàl·lics sinteritzats permet una distribució uniforme dels fluids, la qual cosa és essencial

processos de fluidització eficients.

 

5. Filtració d'oli:

Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen en sistemes de filtració d'oli per eliminar impureses, contaminants i partícules

matèria d'oli de motor, oli hidràulic i altres olis industrials. Aquests filtres són capaços de suportar altes temperatures

i pressions, la qual cosa els fa ideals per al seu ús en aplicacions industrials.

 

6. Dispositius mèdics:

Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen en dispositius mèdics com ara nebulitzadors i sistemes d'administració de fàrmacs. Aquests

els filtres són capaços de filtrar bacteris, virus i altres contaminants dels medicaments i gasos mèdics, que

ajuda a garantir la seguretat del pacient.

 

7. Aeroespacial i Defensa:

Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen a les indústries aeroespacial i de defensa per a una varietat d'aplicacions,

incloent la filtració de combustible, la filtració de fluids hidràulics i la filtració d'aire i gas. Aquests filtres han de complir un rendiment i una seguretat estrictes

estàndards, cosa que fa que els filtres metàl·lics sinteritzats siguin una opció ideal per a aquestes indústries.

 

 

 

Suport a solucions d'enginyer

Al llarg dels anys, HENGKO ha resolt els requisits de dades de control de flux i filtració extremadament complexos de manera àmplia

gamma d'indústries a tot el món.Resoldre enginyeria complexa a mida de la vostra aplicació és el nostre objectiu i

També és el nostre objectiu comú mantenir els vostres equips i projectes funcionant sense problemes i de manera estable tal com estava previst

Per què no treballem braç a braç per completar aquests projectes junts i superar les dificultats, desenvolupant-nos

els filtres especials per als vostres projectes especials d'avui.

 

Benvingut a compartir el vostre projecte i treballar amb HENGKO, us proporcionarem el millor filtre especial de metall professional

Solució per als vostres projectes.

 

 

fabricant de filtres especials a la Xina

 

Guia pas a pas per personalitzar el filtre de metall sinteritzat

La vostra millor fàbrica de disseny de filtres especials per als vostres projectes especials d'alts requisits, si no podeu trobar el mateix o similar

Filtre els productes, benvingutper contactar amb HENGKO per treballar junts per trobar la millor solució, i aquí teniu el procés

Filtres especials OEM,Si us plau, comproveu-ho iContacta amb nosaltresparlar més detalls.

HENGKO es dedica a ajudar les persones a percebre, purificar i utilitzar la matèria de manera més eficaç! Fer la vida més saludable durant 20 anys.

1.Consulta i contacte HENGKO

2.Co-desenvolupament

3.Fer un contracte

4.Disseny i desenvolupament

5.Aprovació del client

6. Fabricació/Producció en sèrie

7. Muntatge del sistema

8. Prova i calibra

9. Enviament i formació

 

Taula de procés de filtre especial OEM

 

 

Encara tens preguntes i m'agrada saber més detalls per alFiltre especial OEM, Si us plau, no dubteu a contactar amb nosaltres ara.

 

També potsEnvieu-nos un correu electrònicDirectament com segueix:ka@hengko.com

 

Us tornarem a enviar amb 24 hores, gràcies pel vostre pacient!

 

 

 

Preguntes freqüents sobre els filtres de metall sinteritzat:

 

1. Què és un filtre metàl·lic sinteritzat?

A: Afiltre metàl·lic sinteritzatés un filtre fet per sinterització de pols metàl·liques per formar amaterial porós

que permet que flueixin líquids o gasos mentre atrapa partícules o impureses.

 

2. Quins avantatges té l'ús de filtres metàl·lics sinteritzats?

Els filtres metàl·lics sinteritzats ofereixen una combinació única de propietats que els fan avantatjoses en diverses aplicacions. Aquests són alguns dels avantatges clau:

1. Força i durabilitat:

A diferència dels filtres de paper o de tela, els filtres metàl·lics sinteritzats són increïblement forts i poden suportar altes pressions i temperatures. Això els fa ideals per a aplicacions industrials exigents com el processament químic, el refinament petroquímic i la generació d'energia.

2. Alta porositat i filtració precisa:

La porositat controlada dels filtres metàl·lics sinteritzats permet una filtració precisa de partícules fins a mides molt petites. Això s'aconsegueix controlant acuradament la mida i la distribució dels porus durant el procés de sinterització.

3. Resistència a la corrosió:

Molts filtres metàl·lics sinteritzats estan fets d'acer inoxidable o d'altres metalls resistents a la corrosió, el que els fa aptes per utilitzar-los amb productes químics i fluids durs. Això redueix la necessitat de reemplaçaments i manteniment freqüents.

4. Neteja i reutilitzabilitat:

A diferència dels filtres d'un sol ús, els filtres metàl·lics sinteritzats es poden netejar i reutilitzar fàcilment, cosa que els converteix en una opció més rendible i respectuosa amb el medi ambient a llarg termini.

5. Alta resistència al xoc tèrmic:

Els filtres metàl·lics sinteritzats poden suportar canvis ràpids de temperatura sense trencar-se ni deformar-se, cosa que els fa adequats per al seu ús en entorns d'alta temperatura com ara turbines i motors.

6. Versatilitat:

Els filtres metàl·lics sinteritzats es poden personalitzar per satisfer una àmplia gamma de necessitats pel que fa a la mida dels porus, la forma i el material. Això els fa adaptables a diverses aplicacions en diferents indústries.

Aquests són alguns avantatges addicionals que val la pena esmentar:

* Construcció totalment soldada:

Els filtres metàl·lics sinteritzats tenen una estructura perfecta, eliminant el risc de fuites associats als filtres enganxats o cosits.

* Llarga vida útil:

A causa de la seva durabilitat i neteja, els filtres metàl·lics sinteritzats tenen una vida útil molt més llarga en comparació amb altres tipus de filtres.

* Biocompatibilitat:

Alguns metalls sinteritzats com el titani són biocompatibles, el que els fa aptes per a aplicacions mèdiques i farmacèutiques.

 

En general, els avantatges d'utilitzar filtres metàl·lics sinteritzats els converteixen en una opció convincent per a aplicacions exigents on l'alt rendiment, la durabilitat i la reutilització són fonamentals.

 

3. Quines són algunes aplicacions habituals dels filtres metàl·lics sinteritzats?

R: Els filtres metàl·lics sinteritzats s'utilitzen en diverses indústries, com ara alimentació i begudes,

farmacèutica, química, petroquímica, tractament d'aigües i automoció.

S'utilitzen habitualment per filtrar líquids o gasos com oli, combustible, gas o aigua.

 

4. A què s'ha de prestar atenció a l'hora de triar un fabricant de filtres metàl·lics sinteritzats?

R: Quan seleccioneu un fabricant de filtres metàl·lics sinteritzats, busqueu una empresa que tingui experiència i coneixements

produint filtres d'alta qualitat, utilitza processos i tecnologies de fabricació avançades, ofereix personalització

opcions i suport tècnic, i té una reputació de servei al client i lliurament Una empresa amb bona reputació.

 

5. Com es fabriquen els filtres metàl·lics sinteritzats?

 

Els filtres metàl·lics sinteritzats es fabriquen mitjançant un procés fascinant que consisteix a transformar la pols metàl·lica en una estructura forta i porosa. Aquí teniu un desglossament pas a pas:

1. Preparació de pols de metall:

El viatge comença amb pols metàl·liques, normalment fetes d'acer inoxidable, bronze, níquel o fins i tot titani. Aquestes pols es poden obtenir mitjançant diversos mètodes com la mòlta, l'atomització o fins i tot la descomposició química.

Imatge de Pols metàl·lic per a filtres sinteritzats
Pols metàl·lic per a filtres sinteritzats

 

2. Mescla i conformació:

La pols metàl·lica es barreja amb aglutinants i lubricants per millorar-ne el flux i les característiques de premsat. A continuació, aquesta barreja es pressiona a la forma desitjada de l'element filtrant mitjançant matrius d'alta pressió. Les formes poden ser discos simples, tubs complexos o fins i tot geometries complicades segons l'aplicació.

 

Imatge de la pressió de pols metàl·lica en forma de filtre
Premeu la pols metàl·lica en forma de filtre

 

3. Sinterització:

Aquest és el cor del procés on la màgia passa. Les formes premsades s'escalfen en una atmosfera controlada a una temperatura per sota del punt de fusió del metall. Aquesta calor fa que les partícules metàl·liques s'uneixin en els seus punts de contacte, creant una xarxa forta i interconnectada tot deixant prou espai buit per a la porositat del filtre.

 

Imatge de Forn de sinterització per a filtres metàl·lics
Forn de sinterització per a filtres metàl·lics

 

4. Acabats i neteja:

Un cop sinteritzat, l'element filtrant se sotmet a un processament addicional com el refredament, l'eliminació d'agents aglutinants i l'acabat superficial. Alguns filtres poden requerir més mecanitzat o muntatge per aconseguir la forma final desitjada.

Imatge de Neteja i acabat de filtres metàl·lics sinteritzats
Neteja i acabat de filtres metàl·lics sinteritzats
 

5. Control de qualitat i proves:

L'etapa final inclou controls rigorosos de control de qualitat per assegurar-se que el filtre compleix les especificacions requerides per a la porositat, la distribució de la mida dels porus, la resistència i altres paràmetres. Això sovint implica inspecció visual, mesures dimensionals i fins i tot proves de rendiment amb fluids.

Imatge de les proves de control de qualitat per a filtres metàl·lics sinteritzats
Assajos de control de qualitat per a filtres metàl·lics sinteritzats
 

I voilà! La pols metàl·lica humil es transforma en un element de filtre robust i reutilitzable preparat per fer front a diverses tasques de filtració en diferents indústries.

És important tenir en compte que hi ha variacions en el procés exacte segons el tipus de metall, les propietats desitjades i el fabricant específic. Algunes tècniques inclouen l'ús de fibres metàl·liques preformades en lloc de pols o l'ús de diferents mètodes de calefacció com la sinterització per microones.

En poques paraules, el procés de sinterització crea una estructura metàl·lica forta però porosa que filtra eficaçment els fluids mantenint propietats desitjables com la resistència a alta temperatura i pressió. Això fa que els filtres metàl·lics sinteritzats siguin una eina valuosa en diversos camps, des de dispositius mèdics fins a l'enginyeria de l'automoció.

 

 

6. Quins són els materials habituals que s'utilitzen per fer filtres metàl·lics sinteritzats?

R: Els filtres de metall sinteritzat es poden fabricar amb una varietat de materials, com ara acer inoxidable, bronze, níquel, titani

i altres aliatges. L'elecció del material depèn de l'aplicació específica i les propietats desitjades del filtre.

 

7. Es pot personalitzar el filtre de metall sinteritzat?

R: Sí, els filtres metàl·lics sinteritzats es poden personalitzar per satisfer les necessitats específiques de diferents aplicacions. Fabricants

pot ajustar la mida dels porus, el gruix, la forma i altres paràmetres per optimitzar el rendiment de filtració.

 

8. Com puc netejar i mantenir els filtres metàl·lics sinteritzats?

R: Els filtres metàl·lics sinteritzats es poden netejar rentant-los amb aigua o aire comprimit o per immersió en un

solució de neteja. És important seguir les recomanacions de neteja i manteniment del fabricant

garantir un rendiment i una vida útil òptims del filtre.

 

 

 

Envia'ns el teu missatge:

Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho