-
Elements filtrants de pols sinteritzada/tasses/cilindres filtrants de metall porós sinteritzat
Els tubs de filtre d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Cartutxos de filtre d'acer inoxidable sinteritzat de pols porosa de micres
Els filtres metàl·lics sinteritzats i els tubs porosos són filtres cilíndrics llargs amb parets primes, és a dir, tenen una relació longitud-diàmetre elevada. El filtre metàl·lic porós...
Veure detalls -
Placa d'acer inoxidable 316 304: filtre de metall porós sinteritzat amb mitjans alienígenes
Els filtres de placa d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Disc de filtre sinteritzat de metall porós ss amb cabal ràpid per a aplicacions de filtració de mida micr...
Presentem els filtres de disc sinteritzat de HENGKO: Deslligueu el poder de la filtració superior! Quan es tracta d'una filtració eficaç, els filtres de disc sinteritzat de HENGKO...
Veure detalls -
Elements filtrants de tasses metàl·liques poroses d'acer inoxidable de micres de sinterització de procés especial
HENGKO fabrica elements filtrants en una àmplia gamma de materials, mides i accessoris, de manera que es poden especificar fàcilment amb les característiques i la configuració...
Veure detalls -
Làmines metàl·liques de filtre sinteritzades poroses d'acer inoxidable 316L resistents a la corrosió de micres / ...
Descripció del producte Les capes de difusió de gasos metàl·lics porosos HENGKO són la principal opció per a aplicacions d'electrolitzadors i piles de combustible d'alt rendiment. La po uniforme...
Veure detalls -
Element filtrant d'acer inoxidable sinteritzat porós SUS 316L de 2 5 10 20 30 60 90 micres
Descripció del producte HENGKO fabrica elements filtrants en una àmplia gamma de materials, mides i accessoris perquè es puguin especificar fàcilment amb les característiques...
Veure detalls -
Filtre de resistència al desgast físic d'acer inoxidable 316L de bronze metàl·lic porós sinteritzat a mida...
Descripció del producte Els filtres metàl·lics sinteritzats HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. ...
Veure detalls -
Acer inoxidable Inconel de bronze metàl·lic porós sinteritzat a alta temperatura i pressió micres...
Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Components metàl·lics porosos d'acer inoxidable de bronze de micres per a filtres de purificació
Descripció del producte Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a alta temperatura...
Veure detalls -
Placa de xapa metàl·lica en línia d'acer inoxidable sinteritzat 316L porós de micres fàcil de netejar...
Les làmines metàl·liques poroses sinteritzades amb alta porositat es van obtenir a partir de pols metàl·liques mitjançant mètodes d'escampament lliure seguits de sinterització. L'estructura sinteritzada...
Veure detalls -
Sinterització en pols d'acer inoxidable 304/316L sinteritzat sense costures de metall porós sinteritzat de mida personalitzada...
Presentem el disc de filtre sinteritzat de HENGKO per a detectors de fuites d'heli: rendiment i eficiència inigualables! Característiques del producte: - Alta eficiència de filtració...
Veure detalls -
Tub de filtre d'acer inoxidable 304/316L de metall porós sinteritzat a mida de 2, 5, 10, 20 i 25 micres...
El cartutx de filtre sinteritzat d'acer inoxidable està dissenyat específicament per optimitzar la captura de partícules a través de la seva estructura de porus asimètrics. Aquesta estructura p...
Veure detalls -
Fabricant professional de 5 20 micres de metall porós sus 316l ss acer inoxidable sinteritzat...
Disc de filtre d'acer inoxidable HENGKO: solució de filtració d'alt rendiment El disc de filtre d'acer inoxidable de HENGKO és la solució definitiva per a totes les vostres...
Veure detalls -
Filtre de gas metàl·lic porós de 30 micres en venda B01B-00107 HENGKO
Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Tasses de filtre d'aire de metall porós industrial d'acer inoxidable 316L de 0,5 micres per a una precisió de gas...
Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Filtres metàl·lics de copa d'acer inoxidable 316L porosos d'alta precisió de 0,5 micres per a...
Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Filtres d'aire de copa de metall porós d'acer inoxidable sinteritzat 316L de 0,5 micres per a llit fluiditzat...
Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Filtre sinteritzat a l'engròs d'acer inoxidable 316L de metall porós OEM
Els elements filtrants d'acer inoxidable HENGKO es fabriquen sinteritzant material en pols 316L o malla de filferro d'acer inoxidable multicapa a altes temperatures. Han estat...
Veure detalls -
Filtre de placa metàl·lica d'acer inoxidable 316L en pols sinteritzada porosa de 0,2 5 10 40 micres per a c...
Les plaques sinteritzades de materials porosos obtingudes en capes mitjançant l'escampament lliure, la compactació i la sinterització de pols metàl·liques s'utilitzen com a semiproducte per obtenir fi...
Veure detalls
1. Introducció als filtres de metall porós
(Què són i per què són crítics)
Filtres de metall porós, també coneguts com a filtres de metall sinteritzat, filtres d'acer inoxidable porós,
o elements porosos sinteritzats: són components metàl·lics dissenyats que contenen una altament uniforme
Xarxa tridimensional de porus interconnectats.
Aquests porus es creen sinteritzant al buit pols metàl·liques a temperatures controlades, formant una superfície rígida,
Estructura permeable i d'alta resistència capaç d'una filtració precisa i un control del flux.
A causa de la seva resistència mecànica, resistència a la corrosió, estabilitat i reutilització,
Els filtres metàl·lics porosos s'utilitzen àmpliament en:
-Equips semiconductors(CVD / PVD / Gravat / Difusió / ALD)
- analitzadors de gasosi instruments de detecció de gasos
- Buit KF / VCR / ISOsistemes de brides
- gas combustiblei purificació d'hidrogen
- Sensors de monitorització ambiental
- Sistemes químics i petroquímics
- Indústries farmacèutiques i de bioprocessament
- Gas d'alta temperatura/líquidfiltració
- Esquitxant,aireació ipedra de difusió d'acer inoxidablesistemes
- Equalització de flux iaturador de flama
Un filtre metàl·lic porós proporciona un rendiment de filtració consistent i precís,
fins i tot en entorns durs amb altes temperatures, altes pressions i productes químics corrosius,
càrregues cícliques o gasos agressius.
2. Per què triar HENGKO com a fàbrica de filtres de metall porós?
HENGKO és un fabricant professional especialitzat en filtres de metall porós sinteritzat,
elements filtrants porosos d'acer inoxidable, tubs/discs sinteritzats i OEM personalitzats
components porosos utilitzats per marques globals de sensors i industrialspedra de difusió industrialconstructors de sistemes.
Amb més de 15 anys d'experiència en R+D i OEM en metalls porosos, oferim:
✔ Serveis OEM/ODM de gamma completa
- Mida de micres personalitzada (0,1–120 µm)
- Porositat personalitzada (10–55%)
-Formes personalitzades: disc / copa / con / tub / cartutx / blocs
- Materials personalitzats: 316L / Bronze / Titani / Aliatges de níquel
- Mecanitzat de precisió CNC (NPT / BSP / UNF / VCR / KF / Brida)
- Soldadura làser i segellat de metalls
- Gravat de logotips i etiquetatge privat
- Prototipatge + producció en massa
✔ Tecnologia avançada de sinterització al buit
- Assegura l'estabilitatmida dels porusdistribució, alta resistència mecànica,
i un rendiment de flux consistent.
✔ Suport tècnic sòlid
- Enginyers amb experiència en dinàmica de gasos, mecànica de filtració i materials metàl·lics.
i disseny de sensors.
✔ Sistema complet de control de qualitat
Anàlisi de la mida de les partícules, proves de porositat, detecció de fuites d'heli, proves de resistència a la pressió,
i avaluació de la compatibilitat química.
✔ Alta taxa de repetició de comandes de fabricants industrials
- Subministrem filtres metàl·lics porosos a empreses de:
semiconductors, instrumentació, monitorització ambiental, enginyeria química,
equips de gas, petroquímica i indústries de laboratori.
HENGKO no és una empresa comercial
—Som una fàbrica OEM directa, garantint una qualitat estable
producció i preus competitius.
3. Com funcionen els filtres de metall porós
(Explicació de nivell d'enginyeria)
Els filtres metàl·lics porosos funcionen a través d'un sistema complex però altament
mecanisme controlable que combina:
3.1 Filtració mecànica (mecanisme principal)
Les partícules més grans que la mida dels porus són interceptades mecànicament i
retingut sobre o dins de l'estructura porosa tridimensional.
3.2 Filtració en profunditat
A diferència de les malles metàl·liques, els filtres metàl·lics porosos tenen vies poroses gruixudes,
permetent que les partícules quedin atrapades a la profunditat del material.
3.3 Difusió i intercepció inercial
A nivells de micres més petits (0,1–5 µm), la captura de partícules es basa en
Moviment brownià i col·lisió inercial.
3.4 Equalització del flux laminar
Els metalls porosos generen un flux laminar extremadament uniforme, ideal per a:
- Analitzadors de gasos
- Equalització de pressió
- Detecció d'emissions
- Dispositius de control de flux
3.5 Burbujeig i aireació
Quan s'utilitza per a la burbujeig/difusió, el gas pressuritzat passa a través de microporus,
creant microbombolles fines i uniformes.
4. Opcions de materials per a filtres de metall porós
(Comparació tècnica completa)
HENGKO ofereix múltiples materials metàl·lics segons l'aplicació i l'entorn químic.
cost i requisits de rendiment.
Aquí teniu una taula comparativa detallada per ajudar-vos a revisar i comparar fàcilment diferents materials de filtre de metall porós:
| Material | Avantatges clau | Millors aplicacions |
| Acer inoxidable 316L (Més popular) | • Alta resistència mecànica | • Sistemes de detecció de gasos |
| • Excel·lent resistència a la corrosió | • Interfícies KF / VCR de buit | |
| • Suporta 200–500 °C | • Filtració química | |
| • Apte per a la majoria de gasos i líquids | • Protecció del sensor | |
| • Rentable i estable | • Sistemes d'hidrogen / nitrogen / aire comprimit | |
| • Ideal per a la filtració industrial general | ||
| Filtres de metall porós de bronze | • Cost més baix | • Sistemes pneumàtics |
| • Resistència mecànica moderada | • Silenciadors | |
| • Bona uniformitat de filtració | • Filtració d'aire d'escapament | |
| • Apte per a la filtració general de l'aire | ||
| Filtres porosos de titani (Ultra Alt Rendiment) | • Resistència extrema a la corrosió | • Filtració de gasos semiconductors |
| • Biocompatibilitat | • Indústria biomèdica | |
| • Resistència a altes temperatures fins a 600 °C | • Processos químics d'alta puresa | |
| • Ultra net, ideal per a processos crítics | ||
| Aliatge de níquel / Monel / Filtres porosos d'Inconel | • Resistència excepcional a la corrosió | • Processos químics durs |
| • Suporta gasos altament oxidatius o àcids | • Reactors d'alta temperatura | |
| • Alta resistència mecànica sota càrrega cíclica | • Filtració de gasos corrosius |
5. Tecnologia de fabricació:
Com HENGKO produeix filtres metàl·lics porosos d'alt rendiment
La nostra producció combina metal·lúrgia de pols avançada, sinterització controlada, mecanitzat de precisió i control de qualitat d'alt nivell.

6. Especificacions tècniques dels filtres de metall porós
Els filtres de metall porós han de complir uns paràmetres d'enginyeria estrictes per garantir un rendiment estable a alta pressió i alta temperatura.
o ambients corrosius. A continuació es mostra una llista detallada d'especificacions tècniques aplicables als components porosos sinteritzats de HENGKO.
perquè pugueu conèixer detalls de cada material de metall porós que podeu utilitzar.
6.1 Especificacions tècniques generals
| Especificació | Valor / Interval | Notes |
|---|---|---|
| Classificació en micres | 0,1–100 µm | PSD estreta, estructura de porus estable |
| Porositat | 10–55% | Ajustable segons els requisits de cabal/pressió |
| Gruix | 0,2–10 mm | Personalitzat disponible |
| Resistència màxima a la pressió | Fins a 30 MPa | Depèn de la forma i el gruix |
| Rang de temperatura | -200 °C a 600 °C | Per material (aliatge 316L, Ti, Ni) |
| cabal | Proves personalitzades basades en corbes API/ISO | Dades de flux disponibles |
| Resistència química | Excel·lent | Ideal per a medis corrosius de gas/líquid |
| Mètode de neteja | Ultrasònic, rentat a contracorrent, rentat químic | Reutilitzable |
| Materials | 316L / Bronze / Titani / Aliatge de níquel | Selecció de materials OEM |
| Opcions de forma | Tub, disc, copa, con, cartutx, bloc | Totalment personalitzable |
| Soldadura | Soldadura làser / soldadura TIG | A prova de fuites |
| Mecanitzat | Precisió CNC fins a ±0,02 mm | Per a rosques i brides |
6.2 Especificacions de resistència mecànica
| Propietat | Valor típic |
|---|---|
| Resistència a la compressió | >150–300 MPa (316L) |
| Resistència a la tracció | 500–600 MPa (varia segons el material) |
| Pressió d'esclat | 5–30 MPa (depèn del diàmetre exterior/interior/gruix) |
| Ràtio de Poisson | 0,25–0,30 |
| Mòdul de Young | 120–160 GPa |
6.3 Especificacions de rendiment de filtració
| Paràmetre | Descripció |
|---|---|
| Distribució de la mida dels porus (PSD) | La distribució estreta garanteix una filtració predictible |
| Filtració en profunditat | Captura de partícules internes multicapa |
| Uniformitat del flux | Flux laminar altament estable |
| Permeabilitat dels gasos | Alta permeabilitat fins i tot en graus d'1–2 µm |
| Eficiència de filtració de líquids | 95–99,9% depenent de la mida de micres |
6.4 Taula de compatibilitat química (versió curta)
| Mitjà | 316L | Titani | Aliatge de níquel | Bronze |
|---|---|---|---|---|
| Àcids | Bé | Excel·lent | Excel·lent | Pobre |
| Àlcalis | Bé | Excel·lent | Excel·lent | Mitjà |
| Dissolvents orgànics | Excel·lent | Excel·lent | Excel·lent | Bé |
| Aigua d'alta puresa | Bé | Excel·lent | Bé | Pobre |
| Gasos oxidants | Mitjà | Excel·lent | Excel·lent | Pobre |
| Gasos corrosius | Mitjà | Excel·lent | Excel·lent | Pobre |
7. Guia de selecció de productes
(Microns • Material • Forma • Aplicació)
Aquí enumerarem alguns consells basats en la mida, l'estat i la forma dels vostres porus.
aplicacions, podeu consultar els detalls de la manera següent:
7.1 Com triar la classificació en micres
| Mida de micres | Ús recomanat |
|---|---|
| 0,1–0,5 µm | Filtració de gasos ultrafina (semiconductors, analitzadors de laboratori) |
| 1–5 µm | Analitzadors de gasos, aturadors de flama, equalitzadors de pressió |
| 10–20 µm | Protecció de sensors, sistemes de mostreig de gasos |
| 20–40 µm | Purificació general de gasos i líquids |
| 60–100 µm | Espurna, aireació, difusió |
7.2 Com triar el material
| Requisit | Material recomanat |
|---|---|
| Alta resistència a la corrosió | Aliatge de titani/níquel |
| Alta temperatura (400–600 °C) | Aliatge de titani/níquel |
| Projectes sensibles als costos | 316L / Bronze |
| Aplicacions d'alta puresa | Titani |
| Forta pressió i càrrega mecànica | 316L / Aliatge de níquel |
| gasos semiconductors | Titani |
7.3 Com triar la forma
| Forma | Cas d'ús |
|---|---|
| Disc | Mostreig de gasos, filtració en línia |
| Tub / Cilíndric | Espurna, difusió, igualització de pressió |
| Copa / Con | Protecció de sensors, aturadors de flama |
| Cartutx | Sistemes industrials d'alt flux |
| Bloc / Placa | Reactors químics, filtració d'alta temperatura |
7.4 Com triar en funció de la indústria
| Indústria | Tipus de filtre recomanat |
|---|---|
| Semiconductor | Tub/disc porós de titani, 0,1–5 µm |
| analitzadors de gasos | Tub/disc de 316L, 1–20 µm |
| Sistemes de buit | Filtres 316L KF/VCR |
| plantes químiques | Cartutxos d'aliatge de níquel |
| Monitorització ambiental | Carcasses de sensors 316L |
| Sistemes de burbujeig | Tubs porosos de 20–100 µm |
8. Corbes de cabal i caiguda de pressió
Aquí teniu les característiques de flux generalitzades basades en les estructures típiques de filtres metàl·lics porosos HENGKO (la corba real depèn del diàmetre exterior/interior/gruix/grau de micres):
8.1 Corba de flux de gas (Exemple: 316L, 10 µm)
- El flux augmenta linealment a diferencials de baixa pressió
- Entra en règim laminar a 0,05–0,2 MPa
- L'altiplà estable garanteix que no hi hagi pulsacions
- Apte per a la detecció de gasos i sistemes de mostreig
8.2 Corba de flux de líquid (Exemple: 316 L, 20 µm)
- Pressió més alta necessària a causa de la viscositat
- Alta estabilitat sota fluctuacions de temperatura
- Excel·lent per a alcohols, hidrocarburs i dissolvents

9. Models de producte
(Disc • Tub • Con • Cartutx • Carcassa del sensor)
9.1 Filtres de disc metàl·lic porós
S'utilitza en analitzadors de gasos, sistemes de buit, mostreig i protecció de sensors.
| Paràmetre | Rang |
|---|---|
| OD | 5–120 mm |
| Gruix | 0,3–5 mm |
| Classificació en micres | 0,1–100 µm |
| Material | 316L / aliatge de Ti / bronze / Ni |
9.2 Tubs metàl·lics porosos (filtres cilíndrics)
Ideal per a burbujeig, aireació, equalització de flux i filtració a alta pressió.
| Paràmetre | Rang |
|---|---|
| OD | 3–80 mm |
| Longitud | 10–1200 mm |
| Gruix de la paret | 0,5–3 mm |
| Classificació en micres | 0,2–60 µm |
9.3 Filtres de con/copa de metall porós
S'utilitza en aturaflames, carcasses de sensors i detectors de gas.
| Paràmetre | Rang |
|---|---|
| OD | 3–50 mm |
| Alçada | 5–60 mm |
| Micró | 1–50 µm |
9.4 Cartutxos de metall porós
S'utilitza en plantes químiques, reactors i filtració de gasos comprimits.
| Paràmetre | Rang |
|---|---|
| OD | 20–80 mm |
| Longitud | 50–1000 mm |
| Taps finals | NPT / BSP / Brida / Personalitzat |
| Micró | 1–40 µm |
9.5 Filtres de carcassa de sensor de metall porós
S'utilitza en sensors de temperatura, humitat, punt de rosada i gas.
| Paràmetre | Rang |
|---|---|
| Fil | M10 / M12 / 1/4 NPT / Personalitzat |
| Micró | 1–20 µm |
| Material | 316L / Aliatge de níquel |
| Tipus d'habitatge | Tassa / Tub / Personalitzat |
10. Indústries d'aplicació
Els filtres metàl·lics porosos s'utilitzen a tot arreuMés de 50 sectors industrials.
10.1 Fabricació de semiconductors
- CVD
- PVD
- Gravat
- ALD
- Forns de difusió
- Línies de gas d'alta puresa
Els filtres de metall porós de titani són preferits per la seva puresa i resistència a la corrosió.
10.2 Anàlisi i detecció de gasos
Utilitzat en:
- analitzador de CO₂
- Sensors d'O₂ / H₂ / CH₄
- Instruments FTIR
- Detectors de gas portàtils
Proporciona un flux estable i evita la contaminació per partícules.
10.3 Plantes de processament químic
S'utilitza per a:
- Reactors d'alta temperatura
- Filtració amb dissolvents
- Protecció catalitzadora
- Filtració de gasos corrosius
L'aliatge de níquel és ideal aquí.
10.4 Sistemes de buit i VCR / KF
- Filtres de protecció porosa KF16 / KF25 / KF40
- Filtres de junta VCR
- Cambres de buit
Es prefereix l'acer inoxidable 316L.
10.5 Monitorització ambiental
- Sensors de qualitat de l'aire
- Estacions meteorològiques
- Sistemes d'anàlisi d'aigua
El metall porós impedeix que la pols, els insectes i les gotes entrin als sensors.
10.6 Sistemes de burbujeig i aireació
Per barrejar gasos en líquids (bioreactors, reactors químics, laboratoris).
- Difusió de bombolles fines
- Distribució molt uniforme
- Sense obstruccions
Els tubs metàl·lics porosos (20–100 µm) funcionen millor.
11. Per què els clients canvien a HENGKO
Els filtres de metall porós s'utilitzen en anàlisis de semiconductors, petroquímiques, ambientals i de gasos,
i sistemes d'automatització industrial.
Moltes empreses globals utilitzen elements metàl·lics porosos patentats, però HENGKO proporciona
compatibilitat total i substitucions de referències creuadesamb un rendiment igual o superior.
| Característica | MOTT / Ames / Altres | HENGKO |
|---|---|---|
| Personalització OEM | Limitada | Il·limitat (OEM/ODM complet) |
| Temps de lliurament | Lent | Ràpid, flexible |
| MOQ | Mig-Alt | MOQ baix disponible |
| Cost | Superior | Més rendible |
| Suport d'enginyeria | Fort | Fort + Més ràpid + Flexible |
| Carcassa del sensor OEM | Rar | Especialitzat |
11.1 Servei personalitzat OEM / ODM
OEM/ODM és el nucli del negoci de metalls porosos de HENGKO.
Donem suportpersonalització completa, incloent-hi:
Paràmetres de personalització
| Paràmetre personalitzat | Descripció |
|---|---|
| Classificació en micres | 0,1–100 µm (control PSD precís) |
| Material | 316L / Bronze / Titani / Monel / Inconel |
| Dimensions | Diàmetre exterior/interior/longitud/gruix totalment personalitzables |
| Formes | Disc, tub, con, copa, cartutx, bloc |
| Interfície de fil | NPT, BSP, UNF, M10/M12 o personalitzat |
| Acabat superficial | Electropoliment, passivació, poliment |
| Soldadura | Soldadura làser, soldadura TIG |
| Estructura dels porus | Porositat controlada (10–55%) |
| Rendiment del flux | Dissenyat segons els objectius de caiguda de pressió |
| Logotip / Etiquetatge | Impressió OEM, marcatge làser |
| Embalatge | PE industrial, a prova de pols, opcions per a sala blanca |
11.2 Flux del procés OEM
1. Recollida de requisits
Classificació en micres / material / dibuixos / entorn / objectiu de flux
2. Disseny i simulació
Anàlisi de cabal, distribució de la porositat i càrrega mecànica
3. Fabricació de prototips
Mostres de lots petits (1–20 unitats)
4. Proves i validació
Proves de pressió, química i precisió dimensional
5. Producció en massa
Sinterització al buit + CNC + soldadura + QC
6. Embalatge i enviament
Embalatges industrials d'exportació
Preguntes freqüents: preguntes freqüents d'enginyeria
1. Quin és el rang de classificació estàndard en micres d'un filtre de metall porós?
Els filtres metàl·lics porosos HENGKO estan disponibles a0,1 µm a 100 µm, amb PSD estreta per a un rendiment de filtració estable i repetible.
2. Es poden netejar i reutilitzar els filtres metàl·lics porosos?
Sí. Es poden netejar mitjançant:
*Rentar a contracorrent
*Neteja per ultrasons
*Neteja química (àcid/àlcali segons el material)
*Cocció a alta temperatura
Això els fa molt rendibles en comparació amb els filtres d'un sol ús.
3. Quina és la resistència màxima a la temperatura?
| Material | Temperatura màxima |
|---|---|
| 316L | 400–500 °C |
| Titani | Fins a 600 °C |
| Aliatge de níquel | Fins a 600 °C |
| Bronze | ~250 °C |
4. Quina pressió poden suportar els filtres metàl·lics porosos?
Depenent del diàmetre exterior/interior i del gruix, poden suportar fins a:
*10–30 MPa(tubs de 316L)
*5–20 MPa(discs i cons)
Models especials d'alta pressió disponibles sota comanda.
5. Els filtres de metall porós són adequats per a gasos o líquids corrosius?
Sí.
316L és adequat per a productes químics industrials generals.
Els aliatges de titani i níquel es recomanen per a:
*Gasos àcids
*Gasos oxidatius
*Líquids corrosius
*Productes químics d'alta puresa
6. Podeu fabricar a partir de dibuixos o mostres?
Absolutament.
Acceptem:
*Fitxers CAD 2D/3D
*STEP/IGES
*Mostres físiques
*Requisits d'enginyeria inversa
7. Quin és el termini de lliurament típic?
*Mostres:7–12 dies
*Producció en massa:15–25 dies
* Grans comandes OEM: negociades en funció del volum
8. Oferiu marques i etiquetes OEM?
Sí, donem suport a:
*Logotips gravats amb làser
*Embalatge de marca blanca
*Impressió de codis de barres OEM
9. Quines indústries utilitzen filtres de metall porós?
*Semiconductor
*Anàlisi de gasos
*Plantes químiques
*Monitorització ambiental
*Sistemes de combustible i hidrogen
*Sistemes de buit
*Laboratori i biotecnologia
10. Com puc obtenir un pressupost tècnic?
Podeu enviar els detalls del vostre projecte directament a:ka@hengko.com
A punt per començar el vostre projecte de filtre de metall porós?
Oferim suport complet d'enginyeria OEM/ODM, des del disseny de micres fins al muntatge complet de metall sinteritzat.
Tant si necessiteu filtres porosos d'aliatge 316L, de titani o de níquel, el nostre equip tècnic us pot ajudar a construir la solució adequada.
Envieu-nos els vostres requisits per correu electrònic: ka@hengko.com
- Assistència per WhatsApp/WeChat disponible si es sol·licita
- Dibuixos • Especificacions • Mostres • Dissenys personalitzats
HENGKO – La vostra fàbrica OEM de filtres de metall porós de confiança





















