Filtre de metall sinteritzat

Fabricació de filtres metàl·lics sinteritzats OEM personalitzats

HENGKO ofereix solucions de filtre de metall sinteritzat OEM totalment personalitzades dissenyades per satisfer

requisits específics del sistema de filtració, incloent-hi alta temperatura, alta pressió,

i entorns operatius corrosius.

Opcions de materials personalitzats

Fabriquem filtres de metall sinteritzat utilitzant una àmplia gamma de metalls i aliatges, incloent:
*Acer inoxidable**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Bronze / Llautó**: Material filtrant de bronze sinteritzat
*Aliatges de níquel**: Níquel 200, Monel® 400 (70Ni–30Cu)
*Inconel®**: 600, 625, 690
*Titani**
*Altres aliatges especials** disponibles sota petició

Filtreu formes i estructures

Els filtres metàl·lics sinteritzats personalitzats es poden fabricar en diverses formes, com ara:

1.Disc sinteritzat 

2.Tub sinteritzat

3.SinteritzatCartutx de filtre metàl·lic

4.Placa d'acer inoxidable sinteritzat

5.Làmina metàl·lica porosa sinteritzada 

6.Copa sinteritzada  

7.Filtre de malla sinteritzada

Opcions de fil i connexió

Hi ha disponibles dissenys de rosca i connexió OEM, com ara:
- TNP
- BSP
- G
- PF
- Altres especificacions de fil personalitzat

Paràmetres clau per a la personalització

Per recomanar la solució de filtre de metall sinteritzat més adequada,

s'han de definir els paràmetres següents:

- Mida dels porus / porositat
- Classificació en micres
- Cabal necessari
- Medis filtrants i condicions de funcionament

Per què triar sinteritzatMetall Filtresper als vostres projectes de filtració:

Filtres de metall sinteritzatestan fets de pols metàl·liques que es premsen i sinteritzen (fusionen) per formar una superfície porosa,

estructura sòlida. Aquests filtres són coneguts per la seva alta resistència, durabilitat i capacitat per filtrar partícules molt petites.

8 Característiques principals dels filtres de metall sinteritzat 

HENGKO ofereix una gamma de productes de filtre sinteritzats de metall, incloent acer inoxidable sinteritzat, bronze sinteritzat,

malla sinteritzada i filtres de titani sinteritzat, filtres de pols metàl·lica, filtre de metall sinteritzatdiscsi acer inoxidable sinteritzat

acertubsEls nostres filtres estan dissenyats per a aplicacions que requereixen alts nivells d'anticorrosió, alta temperatura,

i un rendiment d'alta precisió.

1. Alta resistència: 

Els filtres de metall sinteritzat estan fets de pols metàl·lica, cosa que els confereix una alta resistència

i durabilitat.

2. Resistència a altes temperatures:

Els filtres de metall sinteritzat poden suportar altes temperatures, cosa que els fa

adequat per a ambients d'alta temperatura.

3. Resistència a la corrosió:

Els filtres de metall sinteritzat són resistents a la corrosió i es poden utilitzar en ambients corrosius

entorns.

4. Resistència química:

Els filtres de metall sinteritzat resisteixen la majoria de productes químics, cosa que els fa adequats per a ús químic

processament de sol·licituds.

5. Alta eficiència de filtració:

Els filtres de metall sinteritzat tenen una estructura de porus molt fina, que els permet

filtrar eficaçment les partícules molt petites.

6. Alta capacitat de retenció de brutícia:

Els filtres de metall sinteritzat tenen una alta capacitat de retenció de brutícia, és a dir, que poden

filtrar grans volums de fluids abans que calgui substituir-los.

7. Fàcil de netejar:

Els filtres de metall sinteritzat es poden netejar i reutilitzar fàcilment, cosa que els fa rendibles

a la llarga.

8. Versatilitat:

Els filtres de metall sinteritzat es poden fabricar en diverses formes i mides per satisfer les necessitats específiques

de diferents aplicacions.

Per als filtres de metall porós, l'acer inoxidable és una opció ideal per a la filtració en el processament químic, el refinament del petroli,

generació d'energia, producció farmacèutica i altres aplicacions.

Per a HENGKO, totselements filtrants sinteritzatssotmetre's a proves de qualitat estrictes abans de l'enviament, inclosa l'eficiència de la filtració

i inspecció visual. Els nostres filtres de metall sinteritzat tenen una major eficiència d'eliminació de partícules, resistència a la corrosió, menys

caiguda de pressió, neteja més fàcil i avantatges de rentat a contracorrent en comparació amb altres proveïdors de filtres metàl·lics.

Si les nostres ofertes actuals no compleixen els vostres requisits de filtratge, si us plaucontacteu-nosamb el vostre material, dimensió,

i necessitats de l'aplicació.

Aplicació deFiltre sinteritzatProductes

Els filtres sinteritzats s'utilitzen en una àmplia gamma d'indústries, incloent-hi el processament químic,

refinació de petroli, generació d'energia i producció farmacèutica.

Són ideals per a aplicacions on es requereix un alt nivell d'eficiència de filtració,

i on el filtre ha de ser capaç de suportar altes temperatures, pressions i ambients corrosius.

Algunes de les aplicacions més comunes dels productes de filtre sinteritzats inclouen:

Filtració de líquids

Els filtres de metall sinteritzat s'utilitzen habitualment per a la filtració de líquids en una varietat d'indústries.

Són particularment útils en aplicacions on el líquid que es filtra és viscós o conté un alt nivell de sòlids.

Els filtres sinteritzats poden eliminar partícules tan petites com 1 micra, cosa que els fa ideals per al seu ús en aplicacions

on es requereix un alt nivell d'eficiència de filtració.

Fluidificació

Els filtres de metall sinteritzat també es poden utilitzar per a aplicacions de fluidització, on ajuden a distribuir uniformement

gas o líquid a través d'un llit de partícules sòlides. Això és particularment útil en aplicacions com la catàlisi,

on és important assegurar-se que tots els reactius estiguin distribuïts uniformement.

Espurneig

Els filtres de metall sinteritzat també es poden utilitzar per a aplicacions de burbujeig, on ajuden a introduir gas en un líquid.

Això és particularment útil en aplicacions com la fermentació, on és important assegurar-se que

el líquid que es fermenta està ben airejat.

Difusió

Els filtres de metall sinteritzat també es poden utilitzar per a aplicacions de difusió, on ajuden a distribuir uniformement

gas o líquid a través d'una membrana.

Això és particularment útil en aplicacions com les piles de combustible, on és important assegurar-se que els reactius

estan distribuïts uniformement per la membrana.

Aturaflames

Els filtres de metall sinteritzat també es poden utilitzar com a aturaflames, on ajuden a prevenir la propagació de

flames o explosions.

Això és particularment útil en aplicacions com ara refineries o plantes químiques, on hi ha materials inflamables.

els materials són presents.

Filtració de gasos

Els filtres de metall sinteritzat també s'utilitzen per a la filtració de gasos en una àmplia gamma d'aplicacions industrials.

Són particularment útils en aplicacions on el gas que es filtra conté un alt nivell de

humitat o altres contaminants. Els filtres sinteritzats poden eliminar partícules de fins a 0,1 micres,

cosa que els fa ideals per a aplicacions on es requereix un alt nivell d'eficiència de filtració.

Menjar i begudes

Els filtres de metall sinteritzat també s'utilitzen en una varietat d'aplicacions d'aliments i begudes,

incloent-hi la filtració de cervesa, vi i altres begudes.

Són particularment útils en aplicacions on es requereix un alt nivell d'eficiència de filtració,

i on el filtre ha de ser capaç de suportar altes temperatures i ambients corrosius.

Si necessiteu un producte de filtre sinteritzat que compleixi requisits específics de material, dimensió o aplicació,

si us plau, no dubteu acontacteu-nosper discutir les vostres necessitats.

Personalitza el procés de filtre de metall sinteritzat

Us convidem a contactar amb nosaltres per als vostres requisits de disseny especials, trobarem la millor solució de filtre.

els vostres requisits de filtració. ipodeu seguir un procés complet per garantir que el producte final compleixi

totes les especificacions necessàries. El procés inclou:

1.Consulta i contacte HENGKO

2. Codesenvolupament

3. Fer un contracte

4. Disseny i desenvolupament

5. Aprovació del client

6. Fabricació / Producció en massa

7. Muntatge del sistema

8. Prova i calibratge

9. Enviament i instal·lació

Si necessiteu un producte de filtre sinteritzat que compleixi requisits específics de material, dimensió o aplicació,

Si us plau, poseu-vos en contacte amb nosaltres per parlar de les vostres necessitats.

Què diferencia HENGKO en la indústria dels filtres de metall sinteritzat?

Per què escollir els filtres de metall sinteritzat de HENGKO?

Els filtres de metall sinteritzat de HENGKO són ​​molt apreciats pels nostres clients per la seva excepcional capacitat de retenció de brutícia i la seva llarga vida útil.

Fabricats mitjançant un procés de sinterització meticulosament controlat, aquests filtres de metall sinteritzat OEM ofereixen porus distribuïts uniformement.

amb classificacions de micresque van des de 0,1 μ fins a 100 μ, garantint una filtració precisa i fiable.

Principals avantatges dels filtres de metall sinteritzat de HENGKO:

1. Disseny estable i durador:

Els nostres filtres mantenen una forma estable amb una excel·lent resistència a l'impacte i a les càrregues alternes,

fent-los altament resistents fins i tot en condicions difícils.

2. Permeabilitat a l'aire superior:

Amb una eficiència de filtració constant, els nostres filtres de metall sinteritzat proporcionen una excel·lent permeabilitat a l'aire,

garantint un rendiment òptim en diverses aplicacions.

3. Alta resistència i resistència a la corrosió:

Dissenyats per suportar alta pressió i ambients altament corrosius, els nostres filtres ofereixen una resistència a la descàrrega excepcional,

cosa que els fa ideals per a entorns industrials exigents.

4. Rendiment a alta temperatura:

Particularment adequat per a la filtració de gasos a alta temperatura,

Els nostres filtres de metall sinteritzat funcionen de manera fiable en entorns extrems.

5. Opcions de personalització:

Oferim solucions personalitzades amb una àmplia gamma de materials, formes i mides de connexió per satisfer les necessitats específiques de les aplicacions.

Com a fabricant de renom a la Xina, HENGKO s'especialitza en la producció de filtres metàl·lics sinteritzats sofisticats.

El nostre equip de tècnics professionals està dedicat al desenvolupament i la fabricació d'alt rendiment

acer inoxidable sinteritzat i materials porosos.

Orgullosament reconeguda com una empresa d'alta tecnologia, HENGKO col·labora amb universitats líders tant a nivell nacional com nacional.

i internacionalment per innovar i millorar contínuament els nostres productes.

4 consells a l'hora de triar un filtre de metall sinteritzat OEM que us hauria d'importar

Hi ha diverses maneres de personalitzar els filtres de metall sinteritzat per satisfer els requisits específics de l'aplicació.

Alguns mètodes comuns inclouen:

1. Selecció del metall adequat:

Els diferents metalls tenen propietats diferents que poden afectar larendiment del

filtre de metall sinteritzat. Per exemple, l'acer inoxidable és resistent a la corrosió i té un punt de fusió elevat, mentre que

L'alumini és lleuger i té una bona conductivitat elèctrica.

2. Especificació de la mida i la forma dels porus: 

Els filtres de metall sinteritzat es poden dissenyar amb porus de diferents mides i

formes per adaptar-se a les diferents necessitats de filtració. Per exemple, un filtre amb porus més petits serà més eficaç a l'hora d'eliminar

partícules més petites, mentre que un filtre amb porus més grans pot ser més adequat per a cabals elevats.

3. Variació del gruix del material filtrant:

El gruix del material filtrant també es pot ajustar per adaptar-se a les necessitats específiques

requisits d'aplicació. Uns mitjans més gruixuts poden proporcionar una major eficiència de filtració, però també poden resultar en un rendiment més elevat

caiguda de pressió i reducció dels cabals.

4. Ajust de les condicions de temperatura i pressió:

Els filtres de metall sinteritzat es poden dissenyar per suportar específics

condicions de temperatura i pressió, segons l'aplicació. És important tenir en compte aquests factors quan

seleccionant un filtre per garantir que pugui suportar les condicions de funcionament del sistema.

Per personalitzar un filtre de metall sinteritzat que s'adapti a les vostres necessitats específiques, consulteu amb un enginyer experimentat

o un expert tècnic en la matèria pot ser útil. Poden orientar el disseny i la selecció de materials adequats en funció

sobre els requisits específics de l'aplicació.

Preguntes freqüentsper a filtres de metall sinteritzat

1. Què és un filtre de metall sinteritzat?

     Una breu definició de filtre de metall sinteritzat:És un filtre metàl·lic que utilitza partícules de pols metàl·lica de la mateixa mida de partícula

per ser modelat mitjançant un estampat, la sinterització a alta temperatura és el procés de la metal·lúrgia que utilitza pols de mida gran

cossos de diferents metalls i aliatges després de l'estampació.

La metal·lúrgia es produeix per difusió a temperatures inferiors al punt de fusió dels forns d'alta temperatura. Els metalls i aliatges

Els més utilitzats avui dia inclouen l'alumini, el coure, el níquel, el bronze, l'acer inoxidable i el titani.

Hi ha diferents processos que podeu utilitzar per formar la pols. Inclouen la mòlta, l'automatització i la descomposició química.

Més detalls sobreQuè és un filtre de metall sinteritzat, si us plau, aneu a consultar aquest article.

2. Per què utilitzar acer inoxidable per fer filtres?

Triar l'acer inoxidable com a material principal, només perquè té molts avantatges per a l'acer inoxidable

1. No és fàcil d'oxidar

2. La temperatura de sinterització no ha de ser massa alta

3. Els porus són fàcils de controlar durant la sinterització

4. El motlle sinteritzat és més durador i no es deforma fàcilment

5. Fàcil de netejar

3. Com es fabrica un filtre de metall sinteritzat? 

Per al procés de fabricació del filtre de metall sinteritzat, hi ha 3 passos principals:

     A: El primer pas és aconseguir el power metal.

La pols metàl·lica. Podeu obtenir pols metàl·liques per mòlta, automatització o descomposició química. Podeu combinar un metall

pols amb un altre metall per formar un aliatge durant el procés de fabricació, o només podeu utilitzar una pols. L'avantatge de la sinterització és que

no canvia les propietats físiques del material metàl·lic. El procés és tan senzill que els elements metàl·lics no s'alteren.

       B: Estampació

El segon pas és abocar la pols metàl·lica en un motlle preparat prèviament en què es pot donar forma al filtre. El conjunt del filtre es forma a temperatura ambient

temperatura i sota l'estampació. La quantitat de pressió aplicada depèn del metall que utilitzeu, ja que els diferents metalls tenen una elasticitat diferent.

Després d'un impacte a alta pressió, la pols metàl·lica es compacta al motlle per formar un filtre sòlid. Després del procediment d'impacte a alta pressió, podeu

col·loqueu el filtre metàl·lic preparat en un forn d'alta temperatura.

        C: Sinterització a alta temperatura

En el procés de sinterització, les partícules metàl·liques es fusionen per formar una sola unitat sense arribar al punt de fusió. Aquest monòlit és tan fort,

un filtre rígid i porós com el metall.

Podeu controlar la porositat del filtre mitjançant el procés segons el nivell de flux de l'aire o líquid a filtrar.

4. Què és el procés de sinterització?

Un pas important és la sinterització, doncs, quin és el procés de sinterització i per ser filtres metàl·lics?

Podeu consultar el següent gràfic per entendre-ho clarament.

5. Quines són les principals especificacions del filtre de metall sinteritzat?

Després del procés d'estampació i sinterització a alta temperatura, podem obtenir els filtres metàl·lics sinteritzats, i després

Per conèixer la qualitat dels filtres sinteritzats, normalment, provarem algunes dades dels filtres, si les dades arriben

els requisits que van demanar els clients, aleshores podem alliberar-los per organitzar l'enviament.

1. Porositat
2. Prova de compressió
3. Prova de flux (gas i líquid)
4. Prova de polvorització de sal (prova antioxidant)
5. Mesura de l'aspecte dimensional

Si encara voleu saber-ne més sobreprincipi de funcionament del filtre sinteritzat, si us plau, consulteu els detalls d'aquest bloc.

B:Aplicacióde filtre de metall sinteritzat

6. On és l'aplicació dels filtres de metall sinteritzat?

Com que els nostres clients es refereixen a algunes aplicacions principals del filtre sinteritzat, les següents són:

1.) Filtració de líquids2. Fluidificació

3. Esbandida4. Difusió

5. Aturaflames6. Filtració de gasos

7. Menjar i begudes

7. Puc utilitzar filtres de metall sinteritzat amb diversos tipus d'olis? 

   Sí, però cal personalitzar la mida especial dels porus com l'oli, també el requisit de control de flux, així que

     podeu donar la benvinguda acontacteu-nosper fer-nos saber les vostres dades.

8. Pot un filtre de metall sinteritzat continuar funcionant fins i tot quan les condicions són de congelació?

Sí, per a filtres de metall sinteritzat, com ara 316Lfiltre d'acer inoxidable sinteritzatpot treballar sota

-70 ℃ ~ +600 ℃, així quela majoria dels filtres sinteritzats poden funcionar sota congelació. però cal assegurar-se

El líquid i el gas poden fluir en condicions de congelació.

9. Quin tipus de productes químics es poden filtrar amb filtres de metall sinteritzat sense danyar el cos del filtre?

     Provem la majoria de productes químics que es poden moure a través d'aquest producte en particular sense danyar-lo,

com el fenol, atès que estan fabricats amb materials resistents als productes químics.

   1. ) Àcid

Àcids forts: inclouen l'àcid sulfúric (H2SO4), l'àcid nítric (HNO3) i l'àcid clorhídric (HCl).

Àcids febles en altes concentracions, com l'àcid acètic

Solucions d'àcid B Lewis amb propietats químiques especials, com ara el clorur de zinc

2.) Bases fortes:

incloent-hi hidròxid de sodi (NaOH) i hidròxid de potassi (KOH)

Metalls alcalins (com el sodi) en estat metàl·licHidrurs de metalls alcalins i alcalinoterris

Altes concentracions de bases febles com l'amoníac

3.) Agents deshidratants,

incloent àcid sulfúric d'alta concentració, pentòxid de fòsfor, òxid de calci,

clorur de zinc (no en solució) i elements de metalls alcalins

4.) Agents oxidants forts,

incloent peròxid d'hidrogen, àcid nítric i àcid sulfúric concentrat.

5.) Halògens electrofílics

com ara el fluor, el clor, el brom i el iode (els ions dels halurs no són corrosius),

i sals electrofíliques com l'hipoclorit de sodi.

   6.) Halurs orgànics o halurs d'àcids orgànics, com ara el clorur d'acetil i el cloroformiat de benzilanhídrid

     7.)Agents alquilantscom ara el sulfat de dimetil

8.) Alguns compostos orgànics

10. Com netejar els filtres de metall sinteritzat?

Una neteja adequada és essencial per mantenir el rendiment i la longevitat dels filtres de metall sinteritzat.

Segons l'aplicació, ja sigui per a la filtració de gasos o líquids, es poden emprar diferents mètodes de neteja:

1. Retorn per a aplicacions de gas:

*En els sistemes de filtració de gasos, el blowback és un mètode comú que s'utilitza per netejar els filtres de metall sinteritzat.

Aquest procés implica invertir el flux de gas a través del filtre, desallotjant les partícules atrapades,

i netejant els mitjans filtrants.

2. Retrolavació per a aplicacions líquides:

*Per als sistemes de filtració de líquids, el retrolavament és un mètode de neteja eficaç. Aquest procés inverteix el flux de líquid a través del filtre per eliminar els contaminants acumulats i restaurar el rendiment del filtre.

3. Neteja per ultrasons:

*La neteja per ultrasons s'utilitza per eliminar materials químicament inerts del filtre. Aquest mètode utilitza ones sonores d'alta freqüència per crear bombolles microscòpiques en una solució de neteja, que desallotgen i eliminen eficaçment els contaminants de la superfície del filtre.

4. Neteja química:

Per eliminar contaminants persistents, es poden utilitzar mètodes de neteja química. Aquests poden incloure:

*Neteja amb dissolvents:

Ús de dissolvents adequats per dissoldre i eliminar contaminants orgànics.

*Rentat càustic:

Utilitzant solucions alcalines per descompondre i eliminar materials orgànics i inorgànics.

*Rentat àcid:

Les solucions àcides s'utilitzen per dissoldre dipòsits minerals o òxids.

Esbandida amb aigua i aire:

Es pot utilitzar una combinació de neteja amb aigua i aire per eliminar els residus i garantir que el filtre estigui completament net.

Aquests mètodes de neteja ajuden a allargar la vida útil dels filtres de metall sinteritzat, garantint que continuïn proporcionant una eficiència

i filtració fiable en diverses aplicacions.

C:Informació de la comandaFiltre de metall sinteritzat

10. Puc personalitzar el filtre de metall sinteritzat quan faig una comanda a HENGKO?

Sí, clar.

Podem fabricar filtres metàl·lics sinteritzats OEM segons la vostra llista de requisits d'especificació següent:

1. Mida dels porus

2. Classificació en micres

3. Cabal

4. Medi filtrant que utilitzaràs

5. Qualsevol mida segons el vostre disseny

11. Quin és el MOQ per a un filtre de metall sinteritzat a l'engròs de HENGKO?

Com a fabricant professional de filtres sinteritzats, tenim alguns tipus d'opció, com ara filtres sinteritzats de disc,

Tub de filtres sinteritzats,Placa de filtres sinteritzats, Copa de filtres sinteritzats,Malla de filtres sinteritzats, sobre el MOQ

es basarà en el vostremida del disseny i mida dels porus, etc., normalment el nostre MOQ és d'uns 200-1000 unitats/article segons el disseny.

12. Què fa que els filtres de metall sinteritzat de HENGKO siguin únics?

1.) Els filtres de metall sinteritzat de HENGKO es distingeixen per l'ús detècniques patentades

que garanteixen mides de porus consistents i una integritat estructural excepcional.

2.) A més, HENGKO ofereix una àmpliaopcions de personalització, permetent als clients adaptar

la porositat, el material i el disseny per adaptar-se perfectament a les seves necessitats d'aplicació específiques.

Estudi de cas:

1. Focus en l'estudi de cas:Filtració de gasos industrials

Millora del rendiment en la filtració de gasos industrials amb filtres de metall sinteritzat personalitzats

Repte:

Una planta de processament de gas industrial va tenir problemes amb una eficiència reduïda en el seu sistema de filtració.

que comporta un manteniment freqüent i temps d'inactivitat inesperats.

Els filtres existents no podien gestionar l'alta càrrega de partícules, cosa que provocava obstruccions i disminució dels cabals.

Solució:

Els experts de HENGKO van recomanar substituir els filtres existents per filtres de metall sinteritzat dissenyats a mida

per a aplicacions amb una alta càrrega de partícules. Aquests filtres presentaven una estructura de porus optimitzada i una durabilitat millorada,

dissenyat específicament per a les demandes de la filtració de gasos industrials.

Resultat:

Els nous filtres de metall sinteritzat es van integrar perfectament en el sistema existent, reduint significativament l'obstrucció.

problemes i freqüència de manteniment.

Els filtres millorats van proporcionar un augment del 30% del cabal i van millorar el rendiment general del sistema.

En adoptar els filtres metàl·lics sinteritzats personalitzats de HENGKO, la planta de processament de gasos industrials va experimentar un marcat

millora de l'eficiència de filtració, allargament de la vida útil del filtre i reducció del temps d'inactivitat operatiu.

La solució no només va millorar la productivitat, sinó que també va contribuir a una operació més rendible en minimitzar

despeses de manteniment i garantir un rendiment ininterromput del sistema.

Encara teniu preguntes i voleu saber més detalls sobre elFiltre de metall sinteritzat, Si us plau, no dubteu a contactar amb nosaltres ara.

També potsEnvia'ns un correu electrònicDirectament com segueix:ka@hengko.com

Ho tornarem en 24 hores, gràcies per la vostra paciència!